熱伝導率に優れた独自母材を採用、鋳鉄の安定加工を実現します。
用途被削材:鋳鉄。
チップ形状長方形
材種PR1810
熱伝導率に優れた独自母材を採用、鋳鉄の安定加工を実現します。
用途被削材:鋳鉄。
チップ形状六角形
材種PR1810
熱伝導率に優れた独自母材を採用、鋳鉄の安定加工を実現します。
用途被削材:鋳鉄。
材種PR1810
CA530:安定性の高い特殊強靭母材と耐摩耗性に優れた強靭コーティングで、鋼の汎用~強断続加工に対応(安定性重視)します。
用途旋削加工用、CA530:鋼の汎用~強断続加工に対応(安定性重視)
材質CVDコーティング
仕様WEブレーカ:仕上げ~中(ワイパー切刃付き)
トラスコ品番858-0181
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
質量(g)9.5
等級M級
切刃長さ(mm)12.9
呈色金色
逃げ角(度)0
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
1セット(10個)
¥6,998
税込¥7,698
6日以内出荷
PR1535:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上。難削材(耐熱合金・チタン合金・ステンレス鋼)に威力を発揮します。
用途旋削加工用、PR1535:鋼~ステンレス鋼の精密加工で安定長寿命を発揮
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
仕様SKブレーカ、仕上げ~中、シャープエッジ、G級(鏡面仕様)
材質PR1535
呈色黒赤色
構成MEGACOAT NANO
穴の有無あり
CA525:耐高温変形性の高い特殊母材に被膜の強靭化と界面の強化により、安定長寿命加工を実現し、鋼加工の断続~汎用加工の第一推奨材種です。
用途旋削加工用、CA525:鋼の荒~断続加工に対応(汎用第一推奨材種)
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
等級M級
呈色金色
逃げ角(度)0
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
CA6535:薄膜被膜採用により安定性を向上したミーリング用CVD材種です。
高い耐熱性、耐擦れ摩耗を発揮です。
Ni基耐熱合金、マルテンサイト系ステンレス鋼のミーリング加工にです。
用途ミーリング加工用、CA6535:Ni基耐熱合金、マルテンサスステンレス鋼のミーリング加工
(材質)。精密加工用PVDコーティング。情報関連機器部品の高精度加工に対応。高強度の超微粒子超硬合金母材の採用により超精密部品の安定加工、高信頼性加工を実現。高速時の耐摩耗性・耐酸化性に優れたTiALN系PVDコーティング(FSコーティング)。
材質PR915
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)3.81
寸法D1(Φmm)3.81
内接円(mm)9.525
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)9.525
CA515:耐高温変形性の高い特殊母材と界面を強化した高硬度強靭被膜により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼加工の軽断続加工に対応します。
用途旋削加工用、CA515:鋼加工の高速加工(仕上げ~軽断続加工まで広範囲にカバー)
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
等級M級
呈色金色
逃げ角(度)0
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)3.18
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)2.3
寸法D1(Φmm)2.3
内接円(mm)4.76
使用コーナー数2
チップ形状ひし形35°
厚さS(mm)2.38
チップタイプポジティブ
寸法IC(mm)4.76
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
形状マルチエッジ・タフ仕様
穴径(Φmm)4.4
寸法D1(Φmm)4.4
内接円(mm)9.525
刃先S01035
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)4.76
チップタイプポジティブ
寸法IC(mm)9.525
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)3.81
寸法D1(Φmm)3.81
内接円(mm)9.525
チップ形状ひし形35°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)9.525
特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング:高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド:切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング:切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状:切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン:ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホール:あり
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)(有効)2.6
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数2
チップ形状正方形90°
寸法LE(mm)2.6
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形35°
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形55°
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形80°
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形80°
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数3
チップ形状六角形80°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数2
チップ形状ひし形55°
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数2
チップ形状ひし形80°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
(材質)。精密加工用PVDコーティング。業界最高水準の抗折強度を有する超微粒子超硬合金母材に、高硬度のTiCN系特殊PVDコーティングを採用した精密加工用PVDコーティングの基本材種。超硬合金と高速度鋼工具の領域をカバーし、小物加工・溝入れ・ねじ切り加工等シャープな刃先を要求される精密加工に於いて抜群の安定性、長寿命を発揮。
材質PR930
トラスコ品番174-4151
厚さ(mm)4.3
切刃長さ(mm)20
コーナー半径(mm)0.17
穴の形状-
チップブレーカ片面
1箱(10個)
¥12,980
税込¥14,278
翌日出荷
(材質)。精密加工用PVDコーティング。業界最高水準の抗折強度を有する超微粒子超硬合金母材に、高硬度のTiCN系特殊PVDコーティングを採用した精密加工用PVDコーティングの基本材種。超硬合金と高速度鋼工具の領域をカバーし、小物加工・溝入れ・ねじ切り加工等シャープな刃先を要求される精密加工に於いて抜群の安定性、長寿命を発揮。
形状六角形80°
材質PR930
切刃長さ(mm)11.6
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ~中(Y)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。精密加工用PVDコーティング。業界最高水準の抗折強度を有する超微粒子超硬合金母材に、高硬度のTiCN系特殊PVDコーティングを採用した精密加工用PVDコーティングの基本材種。超硬合金と高速度鋼工具の領域をカバーし、小物加工・溝入れ・ねじ切り加工等シャープな刃先を要求される精密加工に於いて抜群の安定性、長寿命を発揮。
材質PR930
形状ひし形35°
コーナー半径(mm)0.2
穴の形状-
チップブレーカ片面
(材質)。精密加工用PVDコーティング。業界最高水準の抗折強度を有する超微粒子超硬合金母材に、高硬度のTiCN系特殊PVDコーティングを採用した精密加工用PVDコーティングの基本材種。超硬合金と高速度鋼工具の領域をカバーし、小物加工・溝入れ・ねじ切り加工等シャープな刃先を要求される精密加工に於いて抜群の安定性、長寿命を発揮。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.4
チップブレーカ両面
トラスコ品番154-4110
種別ネガ
材質PR930
形状正三角形60°
寸法A(mm)9.525
内接円直径(Φmm)9.525
寸法T(mm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
寸法d(Φmm)3.81
寸法R(mm)0.4
切削領域仕上げ・シャープエッジ精密加工対応
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
1箱(10個)
¥9,998
税込¥10,998
翌日出荷
(材質)。精密加工用PVDコーティング。業界最高水準の抗折強度を有する超微粒子超硬合金母材に、高硬度のTiCN系特殊PVDコーティングを採用した精密加工用PVDコーティングの基本材種。超硬合金と高速度鋼工具の領域をカバーし、小物加工・溝入れ・ねじ切り加工等シャープな刃先を要求される精密加工に於いて抜群の安定性、長寿命を発揮。
切刃長さ(mm)11.2
逃げ角(度)5
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質PR930
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ(F・FSF)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様)。加工径Φ22~最大縦切込み2.5mm対応。京セラ独自技術 3 次元凸型切れ刃の効果により、ワーク接触時の衝撃を抑制。外周刃 ワイパーをデザイン。多段加工時の壁面段差を軽減。
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金などの肩・溝加工、ヘリカル・ランピング加工に
仕様両面4コーナ
厚さ(mm)4.4
穴径(Φmm)4.1
チップ幅(mm)9.1
チップ長さ(mm)14.5
コーナーR(mm)1
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