「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
PR1535:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上。難削材(耐熱合金・チタン合金・ステンレス鋼)に威力を発揮します。
用途旋削加工用、PR1535:鋼~ステンレス鋼の精密加工で安定長寿命を発揮
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
仕様SKブレーカ、仕上げ~中、シャープエッジ、G級(鏡面仕様)
材質PR1535
呈色黒赤色
構成MEGACOAT NANO
穴の有無あり
PR1215:微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。
用途内径ねじ切り加工用、メートルねじ【M】、PR1215:鋼加工の第1推奨材種
材質PVDコーティング
仕様さらい刃付き 60°、高品位金型仕様、TQブレーカ:切りくず処理良好
切刃長さ(mm)9.525
厚さT(mm)3.68
呈色黒赤色
構成MEGACOAT
適合ホルダSINR-16型/CINR-16型
穴の形状円筒穴
チップブレーカTQタイプ
PR1515:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼~ステンレス鋼まで幅広く対応します。
用途外径ねじ切り加工用、メートルねじ【M】、PR1515:ステンレス鋼加工の第1推奨材種
材質PVDコーティング
仕様さらい刃付き 60°、高品位金型仕様、TQブレーカ:切りくず処理良好
切刃長さ(mm)9.525
厚さT(mm)3.68
呈色黒赤色
構成MEGACOAT NANO
適合ホルダKTNR-16型/KTNSR-16型
穴の形状円筒穴
PR1535:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中~荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。
用途外径ねじ切り加工用、メートルねじ【M】、PR1535:鋼・ステンレス鋼の安定性重視加工
材質PVDコーティング
仕様さらい刃付き 60°、高品位金型仕様、TQブレーカ:切りくず処理良好
切刃長さ(mm)9.525
厚さT(mm)3.68
呈色黒赤色
構成MEGACOAT NANO
適合ホルダKTNR-16型/KTNSR-16型
穴の形状円筒穴
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)3.81
寸法D1(Φmm)3.81
内接円(mm)9.525
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)9.525
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。ロングシャンクもレパートリー拡大しました。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホール:なし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。
用途座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。
用途座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
高密着層を有する新開発のPVDコーティング MEGACOAT TOUGHを採用、膜剥離を抑制し、長寿命・安定加工を実現します。
用途高硬度材加工用。
材種KBN010
PR1215:微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)9.525
穴の形状円筒穴
仕様3コーナ仕様、GLブレーカ:切りくず処理良好
呈色黒赤色
構成MEGACOAT
適合ホルダKGBFR-16F型
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
厚さ(mm)4.76
チップ形状ひし形35°
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
チップ形状ひし形80°
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
厚さ(mm)4.76
チップ形状ひし形35°
材種PR120S
PR1215:微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。
用途外径ねじ切り加工用、メートルねじ【M】、PR1215:鋼加工の第1推奨材種
材質PVDコーティング
仕様さらい刃付き 60°、高品位金型仕様、TQブレーカ:切りくず処理良好
切刃長さ(mm)9.525
厚さT(mm)3.68
呈色黒赤色
構成MEGACOAT
適合ホルダKTNR-16型/KTNSR-16型
穴の形状円筒穴
PR1535:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上です。
Ti合金、析出硬化系ステンレス鋼のミーリング加工に適応です。
用途ミーリング加工用、PR1535:Ti合金、析出硬化系ステンレス鋼のミーリング加工用
表面処理PVDコーティング
構成MEGACOAT NANO
呈色赤緑色、黒青色
PV720:特殊強化サーメットに耐摩耗性・耐溶着性に優れたMEGACOAT NANOコーティングで、鋼の高能率加工と高品位な仕上げ面を実現(鋼加工の第1推奨サーメット)します。
用途旋削加工用、PV720:鋼加工用サーメット(第一推奨)
材質PVDサーメット
厚さ(mm)4.76
等級M級
呈色金色
逃げ角(度)0
構成(被膜)MEGACOAT NANO+TiN
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
CA320:高い膜強度を有するCVD膜構成で安定性を向上させた強断続加工用で、特にダクタイル鋳鉄の強断続加工や高送り加工において高い安定性と長寿命を実現します。
用途旋削加工用、CA320:ねずみ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続加工
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
等級M級
呈色桃金
逃げ角(度)0
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
CA310:厚膜の高性能アルミナ層の採用で高速連続加工での寿命を向上させた高速加工用材種で、特にねずみ鋳鉄の高速仕上げ~荒加工で威力を発揮します。
用途旋削加工用、CA310:ねずみ鋳鉄(FC)の第1推奨材種、高速連続加工
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(~70HRC)。新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。
用途プリハードン鋼、焼入れ鋼(~70HRC)の微細加工
材質超硬
刃数2
刃先R公差(mm)±0.005
表面処理MEGACOAT HARD EX
シャンク径公差(mm)h5
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)(有効)2.6
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数2
チップ形状正方形90°
寸法LE(mm)2.6
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)3.18
チップタイプポジティブ
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
厚さ(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
チップ形状六角形
材種PR120S
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)5.16
寸法D1(Φmm)5.16
内接円(mm)12.7
使用コーナー数2
チップ形状ひし形55°
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)12.7
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形35°
チップタイプポジティブ
材質KBN05M
厚さ(mm)4.76
材質(本体)KBN05M
穴径(Φmm)5.16
内接円直径(Φmm)12.7
刃先形状E
コーナー数2
逃げ角(°)0
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
チップ形状ひし形55°
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
チップ形状ひし形55°
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
厚さ(mm)4.76
チップ形状六角形
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
厚さ(mm)4.76
チップ形状正三角形
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
チップ形状ひし形80°
材種PR115S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
材種PR120S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
チップ形状ひし形55°
材種PR120S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
材種PR120S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
チップ形状ひし形55°
材種PR120S
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。ステンレス鋼の連続仕上げ加工~軽断続加工の第一推奨材種です。
用途被削材:ステンレス鋼、超耐熱合金。
チップ形状ひし形80°
材種PR120S
CA525:耐高温変形性の高い特殊母材に被膜の強靭化と界面の強化により、安定長寿命加工を実現し、鋼加工の断続~汎用加工の第一推奨材種です。
用途旋削加工用、CA525:鋼の荒~断続加工に対応(汎用第一推奨材種)
材質CVDコーティング
厚さ(mm)4.76
等級M級
呈色金色
逃げ角(度)0
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形80°
チップタイプポジティブ
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
使用コーナー数2
チップ形状ひし形80°
チップタイプポジティブ
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