標準的な褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に広く使われています。
鋭い角と適度な靭性を持った粒子です。
研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材で、鉄分の残留や変色を嫌う品物に最適です。
焼成アルミナを電気炉で溶融して、結晶の大きさ・組織を調整、精製処理した高純度のアルミナ質研磨材です。高い硬度、適度の靭性により硬い焼けやすい被削材に適しており、白色なのでブラスト時に被削材が黒くなりません。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
球状粒子のSUS304相当の研磨材です。延性材の為、対象物に衝突すると自ら変形しほとんど摩耗しません。
ステンレス製品・焼コゲ・キズなどのクリーニング・ピーニングに最適です。
適合材ステンレス
硬度4
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

ブラスト研磨材 GB ガラスビーズ
モノタロウ
¥2,098
税込¥2,308
球状粒子で切削作用はほとんどありません。
粒度が豊富で選択範囲が広く、微妙な上面を作り出せます。
用途【美しい梨地の生成】
サンドブラストクリーニング及び部品の再生など
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)を傷めずにクリーニング。
焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去。
CVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニング。
バイク、自動車部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニング。
【バリ取り、面取り】切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りにも使用されています。
【ピーニング加工】軟質金属、軽金属のピーニング加工に最適です。
【木工芸品加工】「木目出し加工」や「透かし彫り加工」等が簡単にできます。
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上の耐久性がある為、何回も繰り返し使用可能、コスト削減につながります。
繰り返し使っても早期の破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため、加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途【クリーニング】アルミ押出ダイス、プラスチェック押出スクリュー、真空蒸着治具(スパッタ、CDVイオンプレーティング)、パッキングプレートクリーニング、接部のスパッタ、テンパーカラー除去、ステンレス鋳造品の黒皮除去
【梨地】スマートフォン、キッチン用品、クラブのヘッド等、反射を抑えた美装梨地加工に。
【ピーニング】航空機部品、自動車部品、原子力部品のショットピーニングに。
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
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