一般放熱用オイルコンパウンドです。
熱伝導性、電気特性に優れています。
用途トランジスタ、サーミスタなどの半導体素子や各種熱伝導媒体の放熱、絶縁。
ちょう度325
主成分シリコーン
使用温度範囲(℃)-55~200
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高信頼性)はいずれも熱伝導充填剤を配合したオイルコンバウンドで熱伝導性・電気特性に優れています。
一般用に比べ、耐ポンプアウト性・耐ズレ性・耐離油性に優れ、長期信頼性の求められる箇所の適用が可能です。
用途放熱用
使用温度範囲(℃)-40~200
外観白色グリース状
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
独自のポリマー技術とフィラー配合技術により高い熱伝導性と電気絶縁性を両立させた低硬度放熱シリコーンパッドです。
用途ノートパソコン・LED照明・ハイブリッド車・電気自動車などに搭載される各種電子デバイスの熱対策、軽量化や薄型化が要求される用途など
構造単層
シートサイズ(mm)300×400
難燃性V-0
危険物の類別非危険物
硬度(アスカーC)10
シリコーンオイルコンバウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高信頼性)はいずれも熱伝導充填剤を配合したオイルコンバウンドで熱伝導性・電気特性に優れています。
一般用に比べ、耐ポンプアウト性・耐ズレ性・耐離油性に優れ、長期信頼性の求められる箇所の適用が可能です。
用途放熱用
使用温度範囲(℃)-40~200
ちょう度(25度/不混和)190
比重(25度)3.2
絶縁破壊電圧(kV)3.2
揮発分(150度/24h)0.18%
外観白色グリース状
粘度(25℃)(Pa・s[P])160
熱伝導率(W/mk)3
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
1缶(1kg)
¥79,980
税込¥87,978
12日以内出荷
熱伝導性に優れたオイルコンパウンドです。
電気特性にも優れます。
用途発熱部の放熱に。
シリコーン樹脂封止型トランジスタ用。
トラスコ品番215-1022
色白
使用温度範囲-50~100℃
ちょう度320(25℃/JIS・混和)
比重2.65(25℃)
熱伝導率(W/mk)0.92
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
危険物の数量0.2kg
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
1本(200g)
¥6,698
税込¥7,368
当日出荷
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(一般用)は熱伝導性充填剤を配合したオイルコンバウンドで、熱伝導性・電気特性に優れています。
特にトランジスタやサーミスタなどの半導体素子や各種熱伝導媒体の放熱・絶縁用として最適です。
用途放熱用
仕様(体積抵抗率)2.5TΩ・m
使用温度範囲(℃)-50~150
ちょう度(25度/混和)328
比重(25度)2.65
絶縁破壊電圧(kV)3.7
揮発分(200度/24h)0.06%
外観白色グリース状
粘度(25℃)(Pa・s[P])50
熱伝導率(W/mk)0.9
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
危険等級その他のもの
離油度(%)(200度×24h)0.01
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
独自のポリマー技術とフィラー配合技術により高い熱伝導性と電気絶縁性を両立させた超低硬度放熱シリコーンパッドです。
用途LEDの放熱、ハイブリッド車・電気自動車・ノートパソコン・電源などの熱対策
色薄紫色
構造単層
シートサイズ(mm)300×400
難燃性V-0
密度(g/cm3)3.2/23℃
熱伝導率(W/mk)5.2
絶縁破壊電圧(kV/mm)20
危険物の類別非危険物
硬度(アスカーC)40
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(一般用)は熱伝導性充填剤を配合したオイルコンバウンドで、熱伝導性・電気特性に優れています。
特にトランジスタやサーミスタなどの半導体素子や各種熱伝導媒体の放熱・絶縁用として最適です。
用途放熱用
仕様体積抵抗率(TΩ・m):0.5
使用温度範囲(℃)-50~250
ちょう度326
比重2.41
揮発分0.19(200度×24h)
外観白色グリース状
熱伝導率(W/mk)0.76
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
危険物の数量1000g
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
1缶(1kg)
¥19,980
税込¥21,978
12日以内出荷
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高信頼性)はいずれも熱伝導充填剤を配合したオイルコンパウンドで熱伝導性・電気特性に優れています。
一般用に比べ、耐ポンプアウト性・耐ズレ性・耐離油性に優れ、長期信頼性の求められる箇所の適用が可能です。
使用温度範囲(℃)-40~200
外観白色グリース状
熱伝導率(W/mk)1.3
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高信頼性)はいずれも熱伝導充填剤を配合したオイルコンバウンドで熱伝導性・電気特性に優れています。
一般用に比べ、耐ポンプアウト性・耐ズレ性・耐離油性に優れ、長期信頼性の求められる箇所の適用が可能です。
※カートリッジタイプの商品になります。
用途放熱用
使用温度範囲(℃)-40~150
外観白色グリース状
熱伝導率(W/mk)3.6
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)300以下
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高熱伝導性)は高熱伝導充填剤を配合したオイルコンパウンドで熱伝導性に優れています。
仕様(体積抵抗率)0.008TΩ・m
使用温度範囲(℃)-50~120
比重(25度)2.51
絶縁破壊電圧(kV)測定限界以下
揮発分(150度/24h)0.110
外観灰色グリース状
粘度(25℃)(Pa・s[P])420
熱伝導率(W/mk)4.9
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
危険等級その他のもの
離油度(%)(150度×24h)0.01
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
シリコーンオイルコンパウンドは、シリコーンを基油に、シリカ微粉もしくは金属粉を配合した製品です。
広い温度範囲にわたって電気特性は、撥水性に優れ、また熱や酸化に対しても非常に安定しています。
このため、電気絶縁・シール・放熱・撥水などに幅広く使われています。
放熱用(高信頼性)はいずれも熱伝導充填剤を配合したオイルコンパウンドで熱伝導性・電気特性に優れています。
一般用に比べ、耐ポンプアウト性・耐ズレ性・耐離油性に優れ、長期信頼性の求められる箇所の適用が可能です。
用途放熱用
使用温度範囲(℃)-40~180
比重(25度)3.04
絶縁破壊電圧(kV)3.6
揮発分(150度/24h)0.58%
外観白色グリース状
粘度(25℃)(Pa・s[P])80
熱伝導率(W/mk)2.4
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)10以下
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
硬度(アスカーC)(硬化後)40
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途放熱用
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
寸法(mm)300×400
色灰色
温度範囲(℃)-40~150
硬さ10
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)≧30
難燃性V-0
密度(g/cm3)1.9
熱伝導率(W/mk)1.8
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)1.24
耐電圧(V)≧30
熱抵抗値(℃/W)1.15
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
寸法(mm)300×400
色灰色
温度範囲(℃)-40~180
硬さ20
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)15
難燃性V-0
密度(g/cm3)3.2
熱伝導率(W/mk)4.5
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)0.83
耐電圧(V)11
熱抵抗値(℃/W)0.32
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
厚さ(mm)≧1.5
寸法(mm)300×400
色淡赤紫色
温度範囲(℃)-40~180
硬さ10
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)≧30
難燃性V-0
密度(g/cm3)3
熱伝導率(W/mk)3.2
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)0.84
耐電圧(V)≧30
熱抵抗値(℃/W)0.74
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
厚さ(mm)≧1.5
寸法(mm)300×400
色淡赤褐色
温度範囲(℃)-40~150
硬さ10
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)≧30
難燃性V-0
密度(g/cm3)2.2
熱伝導率(W/mk)2.3
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)1.13
耐電圧(V)≧30
熱抵抗値(℃/W)0.88
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
温度範囲(℃)-40~150
色灰色/赤褐色
寸法(mm)300×400
構造複合
密度(g/cm3)2.3
硬さ2
絶縁破壊電圧(kV)20
耐電圧(V)16
比熱(J/g・k)1.04
熱伝導率(W/mk)(ISO 22007-2)1.5、(ASTM E1530)1.7
熱抵抗値(℃/W)1
難燃性V-0
危険物の類別非危険物
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
厚さ(mm)1
寸法(mm)300×400
色灰色
温度範囲(℃)-40~150
硬さ30
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)22
難燃性V-0
密度(g/cm3)1.9
熱伝導率(W/mk)1.8
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)1.24
耐電圧(V)10
熱抵抗値(℃/W)0.87
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
厚さ(mm)1
寸法(mm)300×400
色淡赤褐色
温度範囲(℃)-40~150
硬さ30
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)22
難燃性V-0
密度(g/cm3)2.2
熱伝導率(W/mk)2.3
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)1.13
耐電圧(V)11
熱抵抗値(℃/W)0.64
高いコストパフォーマンスと熱伝導率を実現しました。
非常に柔らかい材質の絶えめ、良好な圧縮性と応力緩和性があります。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
低比重で広い温度範囲でお使いいただけます。
厚さ(mm)1
寸法(mm)300×400
色淡赤紫色
温度範囲(℃)-40~180
硬さ30
構造単層
絶縁破壊電圧(kV)22
難燃性V-0
密度(g/cm3)3
熱伝導率(W/mk)3.2
危険物の類別非危険物
比熱(J/g・k)0.84
耐電圧(V)11
熱抵抗値(℃/W)0.58
二液混合により室温で硬化する放熱材料です。未硬化時は形状保持性に優れており、三次元塗布が可能です。塗布時はグリース状で素材表面によくなじむため、接触熱抵抗を低減できると同時にそのままの形状で硬化するため、オイブリードやポンプアウトの懸念がありません。硬化後の硬度が低いため、部品への負担を低減できます。基材への接着性がないため、リワークが可能です。付加反応による効果のため、加熱による硬化時間の短縮が可能です。熱伝導率のラインラップは1.0W/m・k、2.0W/m・k、3.5W/m・k、5.0W/m・kです
用途車載電装ユニット、電源ユニット、LED照明モジュール、通信モジュール、その他クリアランスの大きい部位の熱伝導
セット内容A×1kg、B×1kg
比率100:100
指触乾燥時間(時間)6
硬化時間(時間)24(25℃)
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