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直流パルスTIG溶接機・空冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

交直両用パルスTIG溶接機・水冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

直流パルスTIG溶接機・水冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

交直両用パルスTIG溶接機・空冷仕様 必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上! 段積みが可能となり保管面積が1/3に! また、パイプハンドルの採用により持ち運びがより便利に! パネル部に簡易防滴シートを標準装備。 屋外保管時の急な降雨からパネルを保護。 ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護。 豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能。

小型・軽量・高効率!。優れた防滴性と防塵性により造船溶接に最適な省エネ機です。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。防滴対策の強化により一時的に水滴などの侵入を保護します。

定電流から高電流まで安定した溶接を実現するコンパクト機!。薄板板金溶接などで多く用いられる軟鋼Φ0.6mmモードを標準搭載。薄板板金向けの従来機と比べ、質量は50kgから29kgとなり、小形ながらも定格電流・使用率は大幅UP。厚板まで溶接可能なパワフル機です。スタート・本溶接・エンド全ての工程において安定した溶接を実現。スタート性も抜群でどの電流域でもスパッタが少ないため、溶接後工程の工数を低減。生産性向上に貢献します。挟開先のルート部など、ワイヤの突き出し長さが変わりやすいワークにおいても溶け込みを一定に保ちます。高電流でも安定した溶接のため、融合不良やブローホールなどの溶接欠陥を防ぎ、高い溶接品質を実現します。アーク時間とアーク休止時間を任意に設定でき、トーチスイッチをONしたままで、入熱制御が可能となります。DM350Ⅲの安定したアークスタート性が断続的に溶接を繰り返すインターバル機能を実現します。溶接終了後0.5秒以内に再度トーチスイッチを押すと、スローダウンを省略してアークスタートします。テンポの良いストレスフリーなタック溶接で、作業時間短縮に効果を発揮します。外部機器接続用の端子台を設けており、簡単に接続できます。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルなデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定を行えます。溶接条件メモリ(ジョブ)数が30件から100件に増え、作業効率向上に貢献します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合に、待機電力を抑えるスリープ機能を搭載しております。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。

欲しい技術がいっぱいの直流パルスTIG溶接機です。最大パルス周波数が1000Hz(従来比2倍)まで拡大し、アークの集中性が向上しました。薄板から中厚板まで幅広くお使いいただけます。低電流域においてもアークの指向性を保つことができます。1000Hzでは更に指向性が高くなり、狙いが定まりやすいためビードのそろいが良く、焼けも少ない溶接を実現します。入熱制御を行うことが可能で、均一な裏波や美しいビード外観が得られます。更に、板厚違いやギャップ、目違いのある継手も簡単に溶接できます。入熱コントロールがトーチスイッチをON/OFFする繰り返し動作なしで可能となります。簡単な操作で習熟度に関わらず熱歪みや溶け落ちのない溶接を実現します。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定が可能です。従来のインバータ機に比べ、質量・体積とも約1/2と大幅な小形・軽量化を実現。移動時の負荷を軽減します。オプションの段積みキット(QK0099)を使用することで3段まで段積みが可能となります。保管面積が1/3となり、ご使用されないときでも邪魔になりません。4つの条件を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの条件合わせを溶接機が行います。これにより溶接条件調整が容易になり、溶接作業の効率化を実現します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合にスリープモードに切替可能です。待機電力を抑えることができます。粉塵対策として、防塵フィルタだけでなく、精密電子機器に冷却用の風が当たらないトンネル構造を採用し、高信頼性と高いメンテナンス性を両立しました。