「超硬2枚刃エンドミル」の検索結果
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圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)35
加工内容溝加工、側面加工
圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。
仕様Fig：1
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlN)
圧倒的コストパフォーマンスを実現
生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlNコーティング)
ねじれ角(°)35
加工内容R加工、曲面加工
TiSiNコートでHRC50以下の幅広い鋼材に対応可能。
高速機での使用にも対応。
長寿命で圧倒的コストパフォーマンスを実現。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V3(TiSiN)コーティング
高い耐摩耗性を持った超々微粒合金と特殊コーティングで高硬度材も難なく加工。
エキセントリック刃型の採用により面粗度と刃先強度が飛躍的に向上。
高速機での使用にも対応。
材質超々微粒子超硬(UMG)
刃数2
表面処理S4(AlTixN・3800Hv)
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
圧倒的コストパフォーマンス
生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。
仕様R加工・曲面加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
被削材構造用鋼/炭素鋼(SS41/S45C※HRC30以下)、工具鋼/プリハードン鋼(SKD/NAK101※HRC30-35)、合金鋼/ステンレス鋼(SCM/SUS304※HRC35-40)、熱処理鋼等(SKD61等※HRC40-45)
表面処理VC(AlTiN)コーティング
ねじれ角(°)30
TiAlNコートで寿命UP
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)35
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)45
加工内容側面加工
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