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現行品NR50-5100 ATC RSに対して、工具把握力約2倍を実現しました。

E3000シリーズは広大な製品ラインを構築し、充実のラインアップです。スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉塵がベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 エアー駆動によるキャッチング方式を採用し、素早く簡単にコレットホルダの交換ができます。

操作パネルを縦/横/背面に付け替え可能です。LOADメータ採用で加工負荷を可視化できます。3桁のデジタル表示で、200min-1単位で速度設定が可能です。速度回転領域が1。000～80。000min-1と幅広いです。E3000、E2000、iSpeed3、HESシリーズのモータスピンドルを制御可能です。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。

エアーによる駆動のため、冷却効果により発熱が少なく、Z変位(軸伸び)が1分で安定します。周速が必要なR0.5mm以下のボールエンドミル加工にて抜群の性能を発揮します。

エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 外装はステンレス材(SUS)を高硬度熱処理・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。 コレットのサイズが豊富です。

外装はステンレス材(SUS)を高硬度熱処理・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 コレットのサイズが豊富です。 エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。

外装はステンレス材(SUS)を高硬度・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。 コレットのサイズが豊富です。

外装はステンレス材(SUS)を高硬度熱処理・研磨仕上げをおこなった外径Φ30mm のエアーモータスピンドルです。 コレットのサイズが豊富です。 エアー駆動のため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 消音器付き排気ホースにより排気音が静かです。

エアーシステムのため、長時間使用しても発熱はわずかしかありません。 外装はステンレス材(SUS420)で研磨仕上げしており、専用機への取り付けが容易です。 消音器付き排気ホースにより静かな排気音です。 チャックの種類が豊富です。

エアー駆動によるチャッキング方式を採用し、素早く簡単にコレットホルダの交換ができます。 コレットホルダを使って、機外で工具の準備ができ、段取り作業の大幅な改善ができます。 2 種類のコレット(CHK 0.5mm ～ 6.35mm、CHA 0.5mm ～ 4.0mm)が選択できます。

微小径工具による高精度な加工が可能な、エアー軸受タービンスピンドルがお求めになりやすい価格で登場。 精密加工仕上げされた軸と軸受により、芯ブレ、振動を抑え、高い回転精度を実現しました。 軸を浮かした無接触の状態で回転させる機構のため、スピンドルの長寿命化に貢献します。

BMS-4040と比べ、スラスト方向・ラジアル方向共に剛性が約2倍となっています。

クーラント液をスピンドル後方から圧縮注入し、工具先端からクーラント液を排出して加工を行うスピンドルです。 クーラント液が工具先端から出て、加工粉の排出が良好になり、加工精度向上、加工時間短縮、工具寿命が延びます。

RS は、NR50-5100ATC スピンドル先端部に、防塵カバーを追加し、スピンドル本体への異物の侵入を最小限に抑えたスピンドルです。 コレットにも、Rubber Seal(ラバーシール)を追加し、コレットのすり割り部への切削粉の侵入を防ぎ、工具固着を予防します。

スピンドル先端部の防塵カバーでスピンドル本体への異物の侵入を最小限に抑えます。ラバーシール(RS)コレットにより、コレットのすり割り部への切削粉の侵入を防ぎ、工具固着を予防します。

工具とスピンドル外装が導通し、加工中に発生する静電気を逃がすことで、プリント基板の電子部品の破損を抑制します。