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生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
最高使用圧力(MPa)25
適合DMA-G03-C5-J20
質量(kg)2.3
管接続口径3/8
流量(L/min)45
1個
￥6,398
税込￥7,038
翌日出荷
特許のアキシャルおよびラジアルプレッシャーローディング方式の採用により、高い効率のもとで30MPaの高圧を発生します。耐久性に優れ、きわめて長寿命です。修正インボリュート低歯歯車による内接噛合いをしているため、脈動と騒音が大幅に低減され、非常に静かです。構造が簡単で保守点検が容易です。
最高使用圧力(MPa)30
吐出口径Φ32
質量(kg)62
種類ギヤポンプ
取付方式フランジ取付形
定格圧力(MPa)25
回転数(min-1[r.p.m])300～2000
使用流体一般鉱物性作動油
回転方向右回転(軸端より見て)
1台
￥319,800
税込￥351,780
翌日出荷
軟鋼、ステンレス鋼などの硬度20HRC以下の転造ねじ加工に適しています。
ねじの種類M
材質高速度鋼(HSS-E)
60HRCを超える焼入材の高速・高能率加工ができます。溝や側面の仕上げ加工に適しています。
材質超硬合金
表面処理Xs(TiAIN)コート
ねじれ角強ねじれ
シャンク径公差(mm)h6
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。標準より長い刃長を採用しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
ねじれ角標準
シャンク径公差h7
鋼からステンレス鋼そしてアルミ材まで、高速・高能率加工ができるオイルホールドリル
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)FAXHss
公差h7
先端角(°)135
表面処理SG(TiCN)コート
ドリル形状油穴付き
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状3レーキ
材質ハイス(高速度鋼)HSS
溝長(mm)65
シャンク径(Φmm)9.5
先端角(°)118
シャンク長(mm)35
全長L(mm)120
シャンク3/8
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状円すい
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンク径(Φmm)6.5
先端角(°)118
シャンク1/4
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状円すい
鉄骨橋梁などの型鋼や薄板の加工に適したコーティングドリルです
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)160
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
ドリルの逃げ面形状ローソク
シャンク(MT No.)3
シャンク径MT3
金型の微細加工に最適です。
材質超硬合金
刃数4
表面処理GS(TiAlN)コート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)0～-0.005
金型の微細加工に最適です。
材質超硬合金
刃数2
表面処理GS(TiAlN)コート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)0～-0.005
高硬度材金型の超高速仕上げ加工に最適です。
材質超硬合金
刃数2
表面処理GS(TiAlN)コート
ねじれ角標準
R公差(mm)0.003～-0.007
シャンク径公差(mm)0～-0.005
汎用のコーティングオイルホールドリルです。サイドロックシャンクを採用しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h7
先端角(°)118
表面処理G(TiN)コート
ドリル形状油穴付き
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状3レーキ
アルミニウム・鋳鉄などの長寿命ねじ加工に適しています
ねじの種類M
食付Lc2.5
突き出しセンタ有無無
アルミニウム・鋳鉄などの大量ねじ立てに適しています
材質超硬合金
表面処理TiCNコート
ねじの種類M
銅電極の微細加工に最適。
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数ボールエンドミル2枚刃
材質超硬合金
表面処理CrNコート
刃数2
銅電極の微細加工に最適
材質超硬合金
刃数2
表面処理CrNコート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃シャープコーナー
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.02
SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。
幅(mm)41
厚さ(mm)1.3
刃数3/4
種別バイメタル
材質コバルトハイス(高速度鋼)PM
刃部に高級ハイスを使用し、高能率な切断に最適です。
厚さ(mm)0.64
材質コバルトハイス(高速度鋼)PM
全長(mm)250
幅(mm)12
低炭素鋼の長寿命加工に最適です。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAIN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状2ブレーキ+XR形シンニング
鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率荒加工ができます。ニックはファインピッチです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
表面処理AG(TiAlN)コート
ねじれ角標準
コーティングAG(TiAlN)コート
シャンク径公差h7
外径許容差(mm)±0.1
鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率荒加工ができます。中止上げに適しています
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
表面処理AG(TiAlN)コート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
汎用超硬エンドミルです。側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル4枚刃シャープコーナー
超硬ソリッドタイプの小径ボールエンドミルです。精密金型や精密部品のr加工や微小加工に適しています
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)-0.002～-0.008
精密金型の磨きレス加工に最適。
材質超硬合金
刃数2
表面処理XS(TiAIN)コート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数ボールエンドミル2枚刃
R公差(mm)±0.003
刃径公差(mm)±0.006
R精度(μm)±3
R精度範囲(°)180
汎用超硬ボールエンドミルです。金型などの輪郭加工に適しています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角標準
アルミ専用の超硬エンドミルです。溝加工に適しています
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角強ねじれ
汎用超硬エンドミルです。溝加工に適しています
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角標準