7ページ目: 六角穴付ボルト

頭部高さの低い六角穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ナイロン溶着つきのステンレス製六角穴付き極低頭ボルトです。 ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

環境負荷の少ない三価クロメート品です。 全ねじタイプに比べて荷重のかかる首下部の強度が強くなっています。

頭部高さが低くなっています。

・JIS B 1176に準拠した細目ねじの六角穴付きボルト。・強度区分は12.9。高強度です。・並目ねじと比べて有効径が大きく、疲労強度が向上します。・ねじピッチが小さく、並目ねじよりねじ山数が多くなります。並目ねじでは十分なねじ山を確保できない場合に適しています。・ねじ山のリード角が並目ねじよりも小さいため、ねじ山面のすべりが少なく、ゆるみ対策の効果があります。<用途>・ゆるみ対策・薄いプレートなどの固定

・高油圧仕様のスクリュープラグ。 ・メートル細目ねじと管用平行ねじを標準化。<用途>・油圧機器/空圧機器/一般産業機械

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。また、頭が低いためあまり邪魔になりません。合金鋼に熱処理を施し強度を高くしてあります。耐食性向上のため、三価クロメートめっきが施されています。

SCM材を使用し、高い強度があります。

高強度のボルト製造に特化した世界最大の生産量を誇る台湾ブランドです。大量生産をすることによってスケールメリットを活かしながら、同時に工場内IT化を進めて生産効率を向上させています。その生産量は月間最大5000トンにもなります。(日本国内の総生産量は月間約3000トン)加えて品質管理に妥協はなく、BMW社やマクラーレン社など欧州自動車メーカー向けに特殊な製品も製造・販売しています。高品質でありながら価格のバランスが優れている点が最も評価されている点です。YFS製ボルトが低価格と高品質を両立できる理由は、その規模だけではなく全行程の自社一貫生産にあります。材料の酸洗いや伸線、熱処理工程も全て自社内で完結しております。ロット番号が分かればトレーサビリティが取れるため、chemSHERPAやRoHS指令など環境書類、検査成績書やミルシートの素早い発行が可能です。特に高強度ボルトの品質に大きく影響する熱処理工程には力を入れており、日本国内大手油圧機器メーカーからの熱処理認定を取得しています。その高度な品質コントロールにより、M22以上の太径サイズであっても強度区分12.9の保証が可能です。そのため大型の機械や設備において強い締付が必要なお客様からは、YFS製品の指名をいただいております。さらに在庫サイズは最小M3～最大M36と幅広く、1社でメインサイズの調達が完結できます。そして仕掛品を各サイズで保有していることによる臨機応変な納期対応が世界のものづくり現場で評価されています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

”低頭”+”高強度12.9”で省スペース/軽量化を実現!

頭部が非常に薄く、1.5mm以下の六角穴付きボルトです。チタンは耐食性に優れ、軽くて強い特性を持っています。

純モリブデン製。 融点：2623℃。すぐれた耐熱性。 締めつけ後に頭部が飛び出さない皿ねじタイプ。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 高強度ステンレス六角穴付きボルト[[SNSLG]]のガス抜き穴つきタイプ。 引張強さ1000N/mm2、0.2%耐力800N/mm2 一般的なステンレス製の六角穴付きボルトに比べ約1.8倍の耐力があります。ねじ径のサイズダウンや本数削減による省スペース・軽量化が可能です。 SUS316L製。耐蝕性にすぐれています。 非磁性。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ステンレスの材質は以下の二種類を標準化。 [[SSHS]]----SUSXM7製(SUS304相当) [[SSHL]]----SUS316L製 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性に優れています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

頭部の高さが低くなっている六角穴付きボルトです。狭い場所や相手部材に加工ができない場所に。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

アルカリ性黒染めのため、ススが全く発生せず、光沢部品類の黒染めに最適です。