切削工具 :「中仕上げエンドミル」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。
用途軟鋼材からプリハードン鋼までの仕上げ加工。非鉄金属(耐熱合金・銅・アルミ)の加工。側面の仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコーティング
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)43
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
切れ味が良好で切削抵抗の少ない仕上げ加工に特化したSUSフィニシュ(EPSF)。薄肉ワークなどアスベクト比の大きなワークでもバリの少ない良好な加工精度を実現します。エポックSUSマルチ(EPSM)と比較してすくい角・ねじれ角を大きく設定することで、切削抵抗を低減するとともに切れ味のある刃形設計を採用しました。エポックSUSシリーズで採用の不等分割形状を継承し、振動抑制効果を高めています。振動抑制効果と切削抵抗低減効果によって、側面切削時にワーク上面に発生するバリを低減させることができます。耐摩耗性の高いPNコーティングの採用により長寿命な加工が可能です。他のエポックSUSシリーズと組み合わせて使用することで、より高能率で高品位な加工が可能になります。
用途軟鋼材からプリハードン鋼までの仕上げ加工。非鉄金属(耐熱合金・銅・アルミ)の加工。側面の仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコーティング
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)43
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
アルファ ボールエンドミル BR2P形用 外周刃インサート。新材種「JS4030」を採用しました。鋼一般の荒~中仕上げ加工に優れます。インサートは片面2コーナ仕様です。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
材質JS4030
形状ひし形
タイプ外周刃
精度M級
関連資料サイズ表(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB) 標準切削条件表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。モジュラーミルタイプ エアー穴付きを追加。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。加工中に発生する切り粉をエアで飛ばすことで、切り粉の巻き込みによる加工面の割れや工具の突発的な欠損を防ぐ事が出来ます。
用途金型製作、部品加工用
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
シャンク寸法MT5
ねじ寸法M(ドローねじ)M20
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
適合インサート(R刃)ZPET250R-□、(R刃 刃数)2、(外周刃)CPMT120408、(外周刃 刃数)2
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