切削工具 :「R12」の検索結果
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切屑分断性を向上させたニック付エンドミル
材質コバルトハイス
刃数4
刃先形状スクエア
ねじれ角35°
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~0.04
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.1
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,988
税込¥6,587
翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.6
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,998
税込¥6,598
翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.3
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,988
税込¥6,587
翌々日出荷
GC-NK品はTiNコーティングを施しており、一般用として広い用途に使用でき縦送りも加工可能です。Φ30以下はセンターカットとなりΦ31以上はセンター穴付ですので再研磨も可能となります。
用途用途
材質コバルトハイス
表面処理TiNコーティング
刃径公差0/+0.03
ねじれ角(°)30
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.4
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,988
税込¥6,587
翌々日出荷
GC-NK品はTiNコーティングを施しており、一般用として広い用途に使用できる刃長と全長を揃えております。
用途用途
材質コバルトハイス
表面処理TiNコーティング
刃径公差0/-0.03
ねじれ角(°)30
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.5
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,888
税込¥6,477
3日以内出荷
ドライ切削で高能率・長寿命!!環境配慮型工具
材質コバルトハイス
刃数4
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h6
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.7
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,998
税込¥6,598
3日以内出荷
高級粉末ハイス使用高能率加工が可能なコーティングラフィングエンドミル
材質粉末ハイス
コートC
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差h6
コストパフォーマンスに優れた高能率長寿命加工が可能なコーティングエンドミル
材質コバルトハイス
表面処理ATコーティング
コートAT
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)-0.03~0
ドライ切削で抜群の性能!環境配慮型工具!!
材質コバルトハイス
コートAT
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h6
高級粉末ハイス使用長寿命高能率ハイヘリカルコーティングエンドミル
材質粉末ハイス
刃数4
コートC
刃先形状スクエア
ねじれ角43°
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)-0.03~0
アルファ 快削じゅうおう AHJ形および、アルファ 超快削エンドミル AHU形のインサート。AHJ形用の適用インサートは、底刃用・外周刃用と分かれており、使用インサート数も異なる場合があります。
用途AHJインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工。AHUインサート:鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
形状平行四辺形85°
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
先進の小型インサートを使用した刃先交換式エンドミルです。
3次元形状切刃のインサートとポケットデザインにより、小径サイズでも高能率な加工ができます。
ソリッドエンドミルの代替品として使用可能。
肩壁削り用【JDMTタイプインサート】と低切込み高送り用【EDMTタイプインサート】を同一のホルダで使用可能。
低抵抗快削形状インサートを採用。BT30相当の低動力小型工作機械に対応。
2コーナ仕様の経済的なインサート。
高硬度、防錆性に優れた環境配慮型の特殊表面処理をホルダに採用。
用途炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
適合インサートJDMT0702○○R、EDMT070220R(-T)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
超快削刃型と多機能刃型の融合!
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました!
下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
超快削刃型と多機能刃型の融合!
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました!
下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
高送り加工の切削抵抗低減とコスト低減に新提案
用途加工形状:平面、溝、彫込み、曲面、ヘリカル 仕上区分:荒加工 被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、高硬度鋼
材質鋼
2018年トラスコ掲載ページ1 0940
研ぎ付けブレーカの快削性により得られる高い加工寸法精度と、多刃仕様による高能率加工を両立し、かつ経済性に優れる刃先交換式仕上げ用工具アルファポリッシュミルVタイプ ASPVmini形。インサートに快削性を高めた研ぎ付けブレーカを採用しました。これにより壁面および底面ともに切削抵抗を低減し、工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。小径多刃仕様で高能率加工が可能です。ソリッドエンドミルからの置き換えをご提案します。底面の仕上げ加工にも効果的です。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップしており、底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
適合インサートMPHT0402〇〇ZEL(-〇〇)
超快削刃型と多機能刃型の融合!
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました!
下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
超快削刃型と多機能刃型の融合!
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました!
下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
超快削刃型と多機能刃型の融合!
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形に進化しました!
下穴なしでの縦送り(ドリル)加工や傾斜・横送り加工など1本の工具で縦横無尽の加工ができる多機能・底刃付きエンドミルです。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ダイス鋼、鋳鉄、30~50HRCのプリハードン鋼、焼入れ鋼の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
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