切削工具 ：「1.5mm」の検索結果

サーメットを母材に採用した仕上げ専用ボールエンドミルです。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。

バリのない美しい銅電極を削り出します。ボール部が高品位な加工を実現します。独自のDLCコーティングで銅電極加工を一新します。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的コーティングDUROREYを採用しています。強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。

一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。

深穴・超効率化工は50Dの世界へ。切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な製品です。

一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。

一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。

「DUARISE(デュアライズ)」コーティングを採用し、潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に優れます。大きな芯厚により、高剛性を確保し高速側面切削を実現します。

非鉄加工に適した標準仕様です。剛性と切りくず排出性を両立しています。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

非鉄加工に適した標準仕様です。剛性と切りくず排出性を両立しています。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

高硬度鋼の荒～中荒加工に対応します。強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用しています。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用し、加工面精度が向上します。可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な製品です。 低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(25～45HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、チタン合金用。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。 止り穴加工用。 被削材：低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。 止まり穴加工用 低・中・高炭素鋼、アルミ合金鋳物、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物用。

6コーナ肩削りカッタ PSTW用・両面6コーナ(90°)インサートです。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい刃により、びびり振動に強く、突出しの長い加工に対応。経済的な表裏3コーナ(両面6コーナ)仕様。さらい刃により優れた仕上げ面を実現。加工用途に合わせたインサートバリエーション。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXDR-P (3枚刃 能力型 コーナラジアス形状)：突出しの長くなる形状の安定加工が可能。PXDR-N (3枚刃 耐久型 コーナラジアス形状)：長寿命の形状荒取り加工が可能。

メートルおねじ用インサート。インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

メートルめねじ用インサート。インサート材種 VBX：一般鋼・鋳鉄第一推奨。耐欠損性、耐摩耗性に優れています。ねじ種類が異なるインサートも1本のボディに取り付けることが可能なハイプロプラネットカッタ。1枚のインサートに複数の山があるため、山数分の加工が可能。

肩削りカッタ PSE・PSEL用インサートです。PSE・PSELと同じインサートが使え、管理が簡単。インサートバリエーションが豊富で、様々な加工環境に対応。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-CRE-H 高能率型は、大きな正R形状で大きな切込み深さと高送り加工を両立します。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。

銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング：耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER"：切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。

加工能率・加工面精度を大きなRでバリューアップする仕上げ加工用異形工具VU-Rシリーズ。 テーパバレル型エンドミル VU-TBRは、大きな外周Rと刃数で加工能率を追求しました。

高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。 深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。 切削代の大きな変動に対応可能なボールエンドミル。 大きなチップポケット:切りくず量の変動に対応・良好な切りくず排出。

高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。 深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。 長寿命・高能率化を考慮した多刃仕様のラジアスタイプ。 高送り加工を実現する複合ラジアス刃形。 底刃のチッピングを抑制、良好な加工面品位を実現するさらい刃。

切りくずトラブルや加工硬化による寿命低下といった”ステンレス”の難加工性に対応した”新形状油穴”付き超硬ドリル。 難加工への仕様追求は、ステンレスのみならず、チタン合金加工も可能です。 (1)加工硬化を抑制する切れ味重視の刃先形状。(2)切りくずを細かく分断する新型溝形状。 (3)低発熱・低抵抗を実現する特殊マージン形状。(4)切削油の流量・流速アップで切削熱を高速除去する新型オイルホール”MEGA COOLER”。 (5)耐溶着性・密着強度に優れるWXLコーティング。

高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 直角コーナを加工できるピンカドタイプもラインナップし、幅広い分野で使用可能です。 より高精度な加工面品位を実現するさらい刃仕様。 安定かつ、高速回転での加工を可能とする中心をつなぐ3枚の切れ刃。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。 高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。 不等分割刃がびびりを抑制します。 最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。

高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。 高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。 不等分割刃がびびりを抑制します。 最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。

アディティブ・マニュファクチャリングに最適な工具です。 高硬度な金属積層部の高送り加工を実現。 平面部加工に最適化した複合ラジアス刃形です。 切込み量が不安定な形状に耐えうる強靭な切れ刃。 さらい刃仕様:底刃のチッピングを抑制。 良好な加工面品位を実現。 高硬度加工に最適化したDUROREYコーティングを採用しています。 オイルホール付き仕様により切りくずの排出性が向上し、切りくずのかみ込みを防止。