切削工具 :「再研磨」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクによりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。
用途金属加工品の面取り加工用
寸法l2(mm)50
CNCの機械加工に最適
非常に薄いワークの加工も可能
再研磨が簡単
表面処理V1(TiAlNコーティング)
加工内容R面取り
旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。
モミツケ加工が可能。
インサート交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。
自動盤に特化した、柄径Φ7とΦ10を採用。
モミツケ加工が可能。
ノーズR0.4の専用インサートにて、さらに位置決め精度が向上。
インサート交換式で、再研磨不要。
モミツケ加工が可能。
無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。
チップ交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
寸法L1(mm)100
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
切刃形状その他
加工内容穴面取り
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
切刃形状その他
総型バニシング形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化
スリーアウェイタイプでは製作が困難だったPF1/8をついに製品化
各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約
再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減
意匠登録をしているMT-DCインサートはプロファイル加工により高い精度を誇ります。
専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。
用途金属加工品の面取り加工用
切刃形状その他
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