切削工具 :「ステンレス管」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
幅広スリット:刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。
より進化した刃先形状で効率的:薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。
様々な用途に適用:ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。
貫通後の切り屑の排出がより簡単です。
スピードスロット軸付バイメタルホールソー
用途ステンレス(~2mm)、鉄(~5mm)、非鉄金属、軽天、複合素材、化粧ボード、塩ビ管、プラスチック(排水マス)、木材、木材(釘・ビス入り)、2x4材、竹、木質系サイディング、金属系サイディング等
有効長(mm)44
シャンク径(mm)10
厚さ12mmまでのステンレス板・厚鋼板・FRPなどの穴あけに。刃先の3重構造(トリプル刃:注)が、穴あけ時の切削抵抗を従来の超硬ホールソーより大幅に少なくし、穴あけを軽快でスムーズにしました。シャンクとボディーの一体化、不等ピッチの採用で、穴あけ時の振動やビビリが抑えられ、穴あけ精度・作業性が大きく向上しました。従来の超硬ホールソーと比べ、穴あけ時間は半分、工具寿命も大幅にアップしました。Φ34mm以上に、10・13mm兼用シャンク適応
用途用途:ステンレス板、ステンレス管、アルミ板、FRP、鋼板、鋳鉄、鋼管ほか。(注)Φ14~17mmは2枚刃
材質刃先:超硬、ドリル:SKH-51相当
全長(mm)107
刃厚(mm)3
シャンク形状ストレート
有効長(ふところ深さ)(mm)25
パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。
用途ステンレスパイプ・鋼管・銅管など曲面を持つ材料への穴あけ作業に。板厚4mmまでの鋼板・ステンレス板・銅板・アルミなどへの穴あけ作業に。センタードリルC形(コバルトハイス)使用。
仕様センタードリル:コバルトハイス
適合電動機電気ドリル(回転専用でお使いください)
RoHS指令(10物質対応)対応
自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。
用途ステンレス板、水道ガス管工事、電気工事、。自動車工業、造船、その他各種穴あけ作業
刃径(Φmm)15
付属品六角レンチ
適合被削材厚(mm)5以下
センタードリル径(Φmm)6
超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。
独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。
ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。
用途厚さ30mmまでの鋼板、ステンレス板、鋳鉄などへの穴あけ作業に(厚さ12mm以上の鋼板、ステンレス板、鋳鉄への穴あけ及び、刃先径36mm以上をご使用の場合は、ボール盤での穴あけをおすすめします。)
鋼管、銅管などのパイプ類及び曲面の穴あけ。
板厚30mm以下の複合材料への穴あけ。
有効長(mm)30
仕様穿孔可能材/塩ビ管、人造大理石、金属系サイディングボード、FRP、木材
適合材金属、複合材料
適合電動機電気ドリル(回転専用でお使いください。)
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