切削工具 :「切削オイル」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。
あらゆる難削材も楽々穴あけ。
下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。
用途ステンレス、鉄、アルミ・プラスチック他、一般鋼などに
材質HSSCo
先端角(°)118
ドライ切削で抜群の性能!環境配慮型工具!!。驚異の耐熱性と耐摩耗性の新コート・ATコーティング採用。ファインピッチ波刃形:新波刃形の採用により、切削抵抗を低減し、高能率加工を可能にしました。耐熱性の向上でドライ切削では抜群の性能です。切削油を使わないので環境負荷低減に寄与します。(湿式での切削においても従来の粉末ハイスラフィング以上の性能が得られます。)
用途炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金などでの側面・溝 荒加工
材質コバルトハイス
表面処理ATコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差h6
ドライ切削で抜群の性能!環境配慮型工具!!。驚異の耐熱性と耐摩耗性の新コート・ATコーティング採用。ファインピッチ波刃形:新波刃形の採用により、切削抵抗を低減し、高能率加工を可能にしました。耐熱性の向上でドライ切削では抜群の性能です。切削油を使わないので環境負荷低減に寄与します。(湿式での切削においても従来の粉末ハイスラフィング以上の性能が得られます。)
用途炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金などでの側面・溝 荒加工
材質コバルトハイス
表面処理ATコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差h6
関連資料サイズ表(128MB) 標準切削条件表(ドライ切削)(128MB) 標準切削条件表(湿式切削)(128MB)
ドライ切削で抜群の性能!環境配慮型工具!!。驚異の耐熱性と耐摩耗性の新コート・ATコーティング採用。ファインピッチ波刃形:新波刃形の採用により、切削抵抗を低減し、高能率加工を可能にしました。耐熱性の向上でドライ切削では抜群の性能です。切削油を使わないので環境負荷低減に寄与します。(湿式での切削においても従来の粉末ハイスラフィング以上の性能が得られます。)
用途炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金などでの側面・溝 荒加工
材質コバルトハイス
表面処理ATコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差h6
関連資料サイズ表(128MB) 標準切削条件表(ドライ切削)(128MB) 標準切削条件表(湿式切削)(128MB)
多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中):低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理:優れた切りくず排出性
DVコーティング:微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状:切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
油穴付
用途穴あけ加工
ねじれ角(°)30
多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中):低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理:優れた切りくず排出性
DVコーティング:微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状:切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
油穴付
用途穴あけ加工
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
3穴オイルホール採用により止り穴でも加工熱の発生を防ぎ、切粉の排出性を向上!独自の刃形状でギャッシュ面も大きく切削性がより良好となります。
用途樹脂/アクリル/MCナイロン/ジュラコン/PPS/塩ビ/PEEK/ベークライトの加工
材質超微粒子
刃数3枚刃
刃形右ネジレ30°
シャンク径公差h6
食付角(°)30
外径公差0/+0.005
深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応
用途銅、焼き入れ鋼用
表面処理HARDMAX
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
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