スプリュー・ヘリサート

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。

補充用に最適です。

ヘリサート・スプリュー同等品です。丸線を高度な技術で菱形状に圧延した精度の高いステンレス(SUS 304)を、コイル状に加工しています。

通常のリコイルキットのS型挿入工具のかわりにタップハンドル機能付の挿入工具が入っています。 あわせてマグネット式折取工具もセットされています。

コストが安く、取り扱いが容易です。

スプリューは軽金属、プラスチック、木材、鋳鉄などに直接タップ立てしたままでは、めねじが弱くて高い締付け力が得られないものに、スプリューを挿入することによって、信頼性の高いねじ締結を保証するばね作用を巧妙に利用したインサートねじです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。 切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。

容易に使用でき、保持力やコストなどあらゆる面でバランスに優れたインサートナットです。主にねじ山のない樹脂に圧入、もしくははんだごてなどで熱圧入をすることでねじ山を形成できます。熱圧入にて挿入することで樹脂の割れを防ぐことができます。

エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。割溝又は三つ穴形状の切刃を持ち、自身の刃で相手材を切るので前タップが必要ありません。エンザートでめねじ補強すれば、部品のアルミ化や樹脂化が可能になるので、軽量化に役立ちます。エンザートは内ねじに加わる力を一回り大きい外ねじで支えるため、直タップに比べて高い力に耐えることが出来ます。エンザートを使った補強は相手材固有のせん断強さ、又は使用するボルトの機械的強さが限界となります。302型(割溝タイプ)は汎用タイプで快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。

圧入方式で薄板の母材にナットを取り付けます。スチール母材だけでなく、溶接に不向きなアルミ、ステンレスにも圧入方式でナットを取り付けることができます。カレイナットの首下部分は独自の形状(ナール・溝部)をしており高い取付強度が得られます。

軽金属・木材・鋳鉄など柔かい材質に挿入することで、ねじ止め時の締結力を増します。

ねじ山のつぶれためねじを、ローコストで保持力の強いめねじに再生します。 損傷前と同じサイズのめねじを再生できます。 元のめねじより強い保持力を発揮します。 めねじの補強部品として使用できるので、設計段階で母材の軽量化が可能です。

コストが安く、取り扱いが容易です。

潰れたねじの修復、強化が可能です。インサートねじを挿入できるスタンダードキットです。各工具をしっかりと収納できるケース付きです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

インサートねじの挿入深さを調整できるスリーブ付きです。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

引抜耐力が強く、多種類の樹脂に適合。 埋込みがスムーズで正確。

母体のめねじを強化する 耐久性のあるねじ結合ができる 簡潔なデザインができる 疲れ限度を増大する 容積重量を減少させる 不良品を簡単に更正する

エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。割溝又は三つ穴形状の切刃を持ち、自身の刃で相手材を切るので前タップが必要ありません。エンザートでめねじ補強すれば、部品のアルミ化や樹脂化が可能になるので、軽量化に役立ちます。エンザートは内ねじに加わる力を一回り大きい外ねじで支えるため、直タップに比べて高い力に耐えることが出来ます。エンザートを使った補強は相手材固有のせん断強さ、又は使用するボルトの機械的強さが限界となります。307型(三つ穴タイプ)は軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適しています。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。

シンプルなタング折取工具です。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

高トルク対応型圧入式後埋め用インサートナット「SSOOナット」 【特長】 樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、空回り・空転(供回り)する事象が問題視され、 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、かつ、樹脂成形後に使用できるインサートナット(アウトサートナット)を開発して欲しいという強い要望がありました。 研究・開発・試作を進め、高トルクかつ、引張強度(抜け強度)にも対応できるオリジナル形状のインサートナットを考案いたしました。 【メリット】 ・高トルクに対応しナットの空回りを防ぎ樹脂を守る ・高トルクに対応しねじ類のダウンサイジングの可能性がある ・ダウンサイジングができれば軽量化も可能である

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具、タングレス)のスペアです。