刃先交換チップ(スローアウェイチップ)とは、主に切削工具、旋削加工、フライス加工等に使う刃(チップ)のこと。専用のホルダーに固定して使用し、形状は正三角形のものが多いですが、他にも円形や四角形のものが販売されており、通常ほとんどのチップは、逃げ角のないネガティブチップ、逃げ角があるポジティブチップの2種類に分類されています。材質は鋼やサーメットの他に多結晶ダイアモンド焼結体などがあるので、使用する素材に合わせて選ぶといいでしょう。使用しているうちに先端部が摩耗するのでその多くは使い捨てとなります。
商品豆知識
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
用途中加工
トラスコ品番656-7575
穴径(Φmm)2.8
被削材MS
切刃長さ(mm)7.7019
有効長(mm)切刃:7.7019
勝手N
加工Medium
コーティングAlTiN
チップ厚さ(mm)2.38125
コーナーR(mm)0.05
母材超硬
適合被削材種PMS
コーナー半径Re(mm)0.05
厚さS(mm)2.38125
材種1205
逃げ角(°)7
内接円径(mm)6.35
内接円IC(mm)6.35
1箱(10個)
¥19,980
税込¥21,978
14日以内出荷
用途仕上げ
勝手R
コーティングAlTiN
チップ厚さ(mm)3.175
母材超硬
適合被削材種PMS
材種1205
用途仕上げ
被削材SM
勝手L
コーティングAlTiN
チップ厚さ(mm)3.175
母材超硬
適合被削材種PMS
材種1205
用途仕上げ
被削材SM
勝手R
コーティングAlTiN
チップ厚さ(mm)3.175
母材超硬
適合被削材種PMS
材種1205
用途仕上げ
被削材SM
勝手L
コーティングAlTiN
チップ厚さ(mm)3.175
母材超硬
適合被削材種PMS
材種1205
寸法L(mm)9.7
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.4
寸法ap(mm)(min)0.05、(max)2.5
材種KS05F
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)9.525
寸法L(mm)11.2
寸法S(mm)3.18
寸法D1(mm)2.8
材種KS05F
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)6.35
寸法L(mm)11.2
寸法S(mm)3.18
寸法D1(mm)2.8
寸法ap(mm)(min)0.05、(max)2.5
材種KS05F
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)6.35
寸法L(mm)11.6
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.4
寸法ap(mm)(min)0.05、(max)2.5
材種KS05F
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)9.525
寸法L(mm)11.2
寸法S(mm)3.18
寸法D1(mm)2.8
寸法ap(mm)(min)0.1、(max)3
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)6.35
寸法L(mm)11.2
寸法S(mm)3.18
寸法D1(mm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)6.35
切刃長さ(mm)ブレーカ有効:3.5
勝手R
最大溝深さ(mm)6
ねじ山X 方向ネジ山位置:2.35
RoHS指令(10物質対応)対応
用途仕上げ
被削材NSM
勝手右
コーティングノンコート
チップ厚さ(mm)3.175
母材超硬
材種H13A
厚さ(mm)3.18
内接円(mm)6.35
取付穴径(Φmm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
最小送り(mm)0.02
厚さ(mm)3.18
内接円(mm)6.35
取付穴径(Φmm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
厚さ(mm)2.38
切刃長さ(mm)【水平方向】11
最大切込深さ(mm)2.5
切込深さ(mm)最小0.05
内接円(mm)6.35
取付穴径(Φmm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
最小送り(mm)0.02
厚さ(mm)3.18
勝手R
最大切込深さ(mm)2.5
切込深さ(mm)最小0.01
内接円(mm)9.438
取付穴径(Φmm)4.4
最大送り(mm)0.1
RoHS指令(10物質対応)対応
最小送り(mm)0.01
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)【水平方向】11.2
切込深さ(mm)最小0.05
内接円(mm)6.35
取付穴径(Φmm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
最小送り(mm)0.02
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)【水平方向】11.2
切込深さ(mm)最小0.5
内接円(mm)6.35
取付穴径(Φmm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号LS-P
等級記号G
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
ブレーカ記号LS-P
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015:耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。
用途チタン合金:汎用切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MT9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9015:耐摩耗性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。
用途チタン合金:汎用切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MT9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
切りくず絡みに起因した生産性低下のトラブルを抑制し、幅広い加工領域にて安定した切りくず処理性を実現。
用途精密仕上げ切削
RoHS指令(10物質対応)対応
切りくず絡みに起因した生産性低下のトラブルを抑制し、幅広い加工領域にて安定した切りくず処理性を実現。
用途精密仕上げ切削(シャープエッジ)
RoHS指令(10物質対応)対応
切りくず絡みに起因した生産性低下のトラブルを抑制し、幅広い加工領域にて安定した切りくず処理性を実現
用途・精密仕上げ加工における圧倒的な切りくず処理性能
・広い加工領域に対応したブレーカ設計
・高切込み加工によるバリ抑制と耐びびり性能を両立
RoHS指令(10物質対応)対応
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