刃先交換チップ(スローアウェイチップ)

先進のヘリカル切刃とポジすくい角チップが、スムーズな加工を可能としました。 最先端の生産技術と最先端素材の融合で、高い耐久性と長い工具寿命を実現しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。縦刃の切削を進化させた、4コーナインサート。切りくず排出性を向上させる、1平面すくい刃。インサートの性能、ランピング加工と良好な仕上げ面を実現する、2面構造。インサート強度を増加させる凸形状。刃先強度優先。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。独自開発の「X形状」インサートは、高剛性で高品位な加工を実現。両面使用可能な6コーナをもつため、高い経済性を発揮。インサートに厚みを持たせることで、高剛性と優れた耐欠損性が実現。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。高精度M級(外周無研削形)インサートにより、G級品に近い高精度と、M級品と同などの価格で経済的。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。縦刃の切削を進化させた、4コーナインサート。切りくず排出性を向上させる、1平面すくい刃。インサートの性能、ランピング加工と良好な仕上げ面を実現する、2面構造。インサート強度を増加させる凸形状。切れ味優先。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。

インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。

インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。

インデキサブルタイプのバレル型・レンズ型インサートは独自の形状で、滑らかな加工面と高能率加工を実現します。大きな加工ピッチで加工可能。同じ理論カスプハイト値で等高線加工をすると、バレル型(PFB-BR)はボール型、コーナラジアス型より大きな加工ピッチで加工可能です。大きな加工ピッチにより、加工能率を大幅にアップ。XP3225 材種：幅広い被削材の安定加工向け。優れた潤滑性、耐摩耗性。XP3310 材種：高硬度・鋳鉄の乾式加工に最適。優れた耐熱性、耐摩耗性。

有効切れ刃範囲200°～220°でアンダーカットに対応。高剛性刃形により、優れた耐欠損性。

SEC-スミデュアルミル DMSW用インサート。両面6コーナー仕様で経済的。安心感のある厚さ7mmを採用。