鉄工用ドリルとは、主に鉄やステンレスなどに穴をあける際に使用するドリル。HSSという金属切削用に開発された鋼で作られていることが多く、先端部分は穴をあけやすいよう尖鋭になっています。電動ドライバーなどに取り付け先端を高速回転させ使用する為、取り扱いには十分注意する必要があるでしょう。鉄工用ドリルの中には加工が難しい難削材と呼ばれる資材を加工することができるものもあり、穴のサイズも様々なので用途に合ったものを選ぶことができます。
商品豆知識
材質ハイス(高速度鋼)HSS
全長(mm)152
溝長(mm)76
シャンク径(Φmm)12.7
先端角(°)118
表面処理黒色表面処理
こんなお得な商品も！
ストレートドリル 高耐久
モノタロウ
￥97～
税込￥107～
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角22～33°
ドリルのシンニング形状-
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35～40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
電気ドリルで使用する専用のドリルです。
シャンク部のV溝は円周上に3溝あります。これはスリップ止め用の溝です。
保護リングもついております。
溝長l(mm)74
全長L(mm)134
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
シャンク径(Φmm)12.65
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12.65
シャンク長L2(mm)40
汎用テーパシャンクドリル。
用途一般穴あけ用。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状無
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
ボール盤や電気ドリル作業等に最適
材質ハイス
全長(mm)140
溝長(mm)85
先端角(°)118
表面処理ノンコート
シャンク径(mm)13
加工内容穴加工
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35～40
ドリル径公差(mm)h8
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。
用途被削材:一般鋼、軟材。
材質高速度鋼(SKS)
シャンク径(Φmm)10
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ2D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：〇、調質鋼(35～45HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
電気ドリルで使用する専用のドリルです。
シャンク部のV溝は円周上に3溝あります。これはスリップ止め用の溝です。
保護リングもついております。
溝長l(mm)65
全長L(mm)120
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
シャンク径(Φmm)9.5
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)9.5
シャンク長L2(mm)35
ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルです。鋼板、アングル、軽金 属板、木材、合板プラスチック等に最適です。
材質HSS
溝長(mm)74
先端角(°)118
全長L(mm)134
柄径(Φmm)12.7
ねじれ角(°)40
動画あり
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
動画あり
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
電気ドリルで使用する専用のコバルトドリルです
溝長l(mm)74
全長L(mm)134
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
シャンク径(Φmm)12.65
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12.65
シャンク長L2(mm)40
鉄骨橋梁などの型鋼や薄板の加工に適したドリルです
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)160
ねじれ角標準
コーティングノンコート
ドリルの逃げ面形状ローソク
こんなお得な商品も！
ノスドリル 13型
モノタロウ
￥1,998～
税込￥2,198～
溝長(mm)80
全長(mm)137
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンク径(Φmm)13
先端角(°)118
表面処理黒色表面処理
シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。
用途被削材:一般鋼、軟材。
材質高速度鋼(SKH)
全長(mm)140
溝長(mm)85
シャンク径(Φmm)13
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM)：◎調質鋼(～HRC50)：◎鋳鉄(FC・FCD)：◎アルミ合金(AL)：◎
5枚刃により、面取り・バリ取り後の切削面を美しく仕上げます。5枚の切削刃により、面取り・バリ取り後の切削面を美しく仕上げます。
耐熱性を上げ耐久力をアップしました。六角軸仕様ですので、インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。
用途鉄板・アルミ板・木材等の穴あけ後やパイプ切断後のバリ取り・面取り。
材質ハイス鋼
軸径(Φmm)6.35(六角)
角度(°)面取り：90
対応機種電気ドリル・インパクトドライバー・ボール盤
仕上チタンコーティング
刃先刃先：5枚刃仕様
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルです。鋼板、アングル、軽金 属板、木材、合板プラスチック等に最適です。
材質HSS
溝長(mm)65
先端角(°)118
全長L(mm)120
柄径(Φmm)9.52
ねじれ角(°)40
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ4D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
シャンク部は三面角で空転防止できます。
先端特殊シンニング入りでポンチ不要です。
鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材等あらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。
用途被削材:一般鋼、軟材。
材質高速度鋼
全長(mm)140
溝長(mm)85
シャンク径(mm)13
40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(75MB)
鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーティング
電機ドリルで使用する専用のコバルトドリルです
溝長l(mm)65
全長L(mm)120
仕様10形(3/8)
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
シャンク径(Φmm)9.5
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)9.5
銅からステンレス鋼そしてアルミまでの穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
ドリルのシンニング形状ノッチ形シンニング
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
ねじれ角溝のねじれ角が強
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
ドリル先端角度(°)135
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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