京セラの鉄工用

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。ロングシャンクもレパートリー拡大しました。

ノンコート品

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。

フラットドリルは新世代へ。多種多様な用途で安定・高精度加工を実現。座ぐりや円筒面への加工など、多様な用途で安定加工を実現。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。特殊ナノ積層コーティング「MEGACOATNANO」で高硬度と優れた耐酸化性を実現。長寿命・安定加工に威力を発揮。内部給油(オイルホール付き)により加工能率2倍を達成。切りくず詰まりや欠損を抑制。ステンレス鋼加工に対応。

フラットドリルは新世代へ。多種多様な用途で安定・高精度加工を実現。座ぐりや円筒面への加工など、多様な用途で安定加工を実現。特殊シンニング形状で工具の振れを抑制し、低抵抗なコーナ仕様でバリを低減。特殊ナノ積層コーティング「MEGACOATNANO」で高硬度と優れた耐酸化性を実現。長寿命・安定加工に威力を発揮。スタンダードタイプで高い経済性。2種類の加工深さで幅広いラインナップ。

圧縮式で切削時に内側に力が作用し、繊維の破損や膜剥離を排除します。一次/二次逃げ研削により摩擦と圧力を低減します。高剛性、大きな芯厚です。

ドリル・ストレートカウンターシンク一体型です。

ドリル・ストレートカウンターシンク一体型です。

クーラント供給の効率化設計によりクーラントの流れを改善し、加工時の温度を一定に保ち、強度を維持します。スプリットポイント形状によりドリルの食いつきと精度が向上します。エッジホーニングの調整により長寿命を実現します。コーナ位置をネガティブにすることにより強度を増し、保護します。60 HRC(654 HB)以下の被削材に推奨します。

クーラント供給の効率化設計によりクーラントの流れを改善し、加工時の温度を一定に保ち、強度を維持します。スプリットポイント形状によりドリルの食いつきと精度が向上します。エッジホーニングの調整により長寿命を実現します。コーナ位置をネガティブにすることにより強度を増し、保護します。60 HRC(654 HB)以下の被削材に推奨します。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。

ショートタイプのセルフセンタリングドリルです。

ショートタイプのセルフセンタリングドリルです。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。

先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。

先端角150°の3枚刃汎用ドリルです。

刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。

刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。

刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。

ダブルマージン設計により、精度および表面仕上げを改善すると同時にドリル加工の強度を向上します。特殊な自動センタリング機能によりスポットドリルが必要なく、スラストとたわみを低減します。刃先保護設計により、刃先強度を向上するとともに刃先疲労を低減し、送りを上げることができます。56HRC(577 HB)以下の被削材に推奨します。

ミリ仕様のストレートリーマです。

先端角140°の汎用ストレートドリルです。

先端角140°の汎用ストレートドリルです。