ガンドリル

BTA工具(深穴加工用工具)のノウハウに基づく切れ刃とガイドパッド配置により、優れる「真円度」「真直度」「加工面粗さ」を実現。 ロウ付けガンドリルの1.5～3倍の高送り加工が可能。 3コーナ仕様インサートと2コーナ仕様ガイドパッドを採用し経済的。 最適なブレーカ形状とチップスプリッターにより抜群に切りくず処理性を発揮。安定した切りくず排出を実現。 刃先交換式で再研削が不要なため、工具管理の手間とコストを大幅に低減。 M/C、旋盤用ボディ「MCTR」とガンドリルマシン用ボディ「TRLG」の2種類のボディを設定。

汎用機で使用可能。マシニングセンターはもとよりN/C旋盤、ターレット旋盤などの汎用機において、ロングドリルよりも効率よく高精度の深穴加工ができます。ガイドブッシュ不要。パイロットホール(ガイド穴)によって加工するので、ガイドブッシュ、ガイドプレートが不要です。切粉の排出良好。油穴は2穴、もしくはキドニー(腎臓)形状を採用しているので、切削油の吐出量が多く、切粉の排出が優れています。低切削油圧での加工が可能。横型汎用工作機であれば、低切削油圧(1.0MPa前後)でも加工ができます。