その他エンドミル

小30°40°、60°面取り加工用。

1本で5通りの加工可能。11°ポジチップ使用。30°、45°。60°面取りシリーズ

マシニングセンター用みぞ入れカッタ。内径みぞは最小径Φ25mmから可能。みぞ幅1.25mm～6mmまで加工可能

超硬エンドミルです。

省資源・節電コンセプト。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

スローアウェイスレッドミル。TM24。パラレルスレッド。ウェルドンシャンク

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。

微細加工時の基準面出し加工に最適です。 NS独自の形状とコーナーRを採用し、安定した加工面が得られます。 オイルミストクーラントをご使用ください。

世界初!CBN素材のマイクロボールエンドミル。 微細切削加工の分野に、新たな可能性を拓きます。 RサイズR0.01より標準化を実現。 CBN素材の特長を最大限に生かしたシャープエッジを実現。 調質鋼から高硬度材(60HRC以上)まで、長時間の加工が可能。

7mm小型チップとポケットデザインにより、小径サイズでも高送りを実現。 エンドミルは同径でコースピッチ/ファインピッチをレパートリー化。このクラス最高の多刃仕様を実現し、高能率加工が可能。 チップ全面サポートにより良好な仕上げ面と高い安定性。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

刃数の多い仕様で高能率加工を実現。低抵抗・高強度設計で小型マシンに最適。汎用JTブレーカと低抵抗JSブレーカで広範囲な切削領域をカバー

肩加工、溝加工、ポケット加工、ドリル加工の高能率加工に最適です

マシニングセンター用みぞ入れカッタ。内径みぞは最小径Φ25mmから可能。みぞ幅1.25mm～6mmまで加工可能

(材質)。焼入れ鋼や鉄系結合金、鋳鉄などの高速仕上げ切削に適しています。鉄と反応しにくいため、優れた仕上げ面が得られます。研削加工を切削加工に切り替えられます。断続切削

1本で5通りの加工可能。11°ポジチップ使用。30°、45°。60°面取りシリーズ

1本で5通りの加工可能。11°ポジチップ使用。30°、45°。60°面取りシリーズ

座ぐり加工のほかにボーリング、繰り広げ加工可能。M8～M30の6角穴ボルト座加工可能。86°菱形ポジチップ使用

11°ポジティブチップ使用。丸チップで切れ刃強度高い。豊富なシリーズ展開。金型材の加工に最適

11°ポジティブチップ使用。丸チップで切れ刃強度高い。豊富なシリーズ展開。金型材の加工に最適