その他エンドミル

切れ味を重視した刃形状を採用し、加工精度が向上 無限コーティングの採用により長寿命化を実現

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。 独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。 新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。 高硬度材加工で2倍の加工寿命(他社品比)が得られる。 ギャッシュ付き

最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。 高速加工に対応し長寿命です。

低価格な仕上げ用多刃です。 高級 400Nano素材とナノ ALTiN(nBS)コートで生材から HRC50 までの幅広い被削材の仕上げに最適です。 潤滑性の高いナノ ALTiNコートで加工面の仕上りを重視しています。

高送り用ラジアスカッタ。 強固なチップクランプで、安定した切削が可能。 アーバン形・シャンク形どちらの本体にもクーラント穴を標準装備。

カートリッジ式ミーリングカッターです。

インチサイズ超硬エンドミルです。

超硬ソリッドエンドミルです。

超硬エンドミルです。

径方向切削抵抗が小さく高いプロセス信頼性です。汎用用途により工具点数を減らしコスト削減します。

径方向切削抵抗が小さく高いプロセス信頼性です。多刃仕様高送り工具により最高の生産性を発揮します。複雑形状のワークに対応するコンパクト工具デザインおよび深いキャビティの加工が可能な首下付き工具です。

さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性

不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制し、安定加工を実現する制振ラジアスタイプです。

汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角15°、4コーナー使いチップのカッターです。

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

アプローチ角45°、4コーナー使いチップのカッターです。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。汎用的に使用できる共用可能チップが高い経済性を実現。荒・仕上げ加工用チップの組み合わせによる加工工数の削減ができます

高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化

小型チップを用いる多刃仕様工具により高い送り、長い工具寿命、優れた生産性を実現しました。傾斜付きでアクセスしやすいクランプスクリューにより取り扱いが容易。高い安定性、取り代が小さい場合および変化のある加工の状況に最適。ポジ形状のソフトな切削により低出力工作機械でも使用可能

アプローチ角90°、4 コーナー使いチップのカッターです。安定したデザインによる最高のプロセス信頼性。分力方向に対して、最も厚みのある縦置き超硬チップ。工具ボディの特殊表面処理および芯厚の強化。直径における刃数の増加

高硬度加工専用のエンドミルとなります。焼入部品の歪み修正金型加工や、焼入後研磨加工出来ない場所の加工などに適しております。

ロング刃長のMTシャンクのスパイラルエンドミルです。

ロング刃長のBSシャンクのスパイラルエンドミルです。

MTシャンクのスパイラルエンドミルです。

BSシャンクのスパイラルエンドミルです。

CBNエンドミルは高精度で長寿命により超精密加工を実現します。