その他エンドミル

コーナーRが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。

面取り、V溝加工、C面加工に最適

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

刃先破損防止形状 Z送り時切り粉処理良好 切り粉排出性の高い鏡面仕上げ 切削性の高い50°ネジレ 3枚スモールギャッシュで仕上げ重視 3枚刃ながら低価格 ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。

R面取り用のエンドミルです。

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した2枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能

超硬ソリッドエンドミルです。

2枚刃ロング刃長ロングシャンクボールエンドミル。通常品より刃長・シャンク長が長く加工領域が更に広がります。

UTCOATの採用で、幅広い被削材に対応します。小さな傾斜角で使用でき、干渉物の間隔が狭い部位に最適です。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

コーナーRカッター

直刃なので、刃形状の修正が容易。 ストレートシャンクタイプ 直刃:刃部が直刃を表します。

ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。 グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。

4枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。 軟質材、アルミ合金に対応します。

高級 400Nano素材とナノ AlTiN(nBS)コートで潤滑性、高硬度の両特性があり生材からHRC65までの幅広い被削材に対応します。 600Nano素材タイプより高速加工と長寿命化に対応します。

低価格ながら芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 全長 100mmで低価格で使い易さを重視しています。

低価格ながら高性能 芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。

芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。 PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。 刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。 Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。 Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

溝加工に最適な3枚刃で低価格ハイヘリタイプです。 芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプ Tコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し適応被削材範囲が広いです。

SIコートながら低価格です。 高い表面硬度と耐熱酸化温度の高いSI(シリコン系)コートで調質材等表面硬度の高いスチール系被削材に対応します。 工具の長寿命化に対応します。

先進的溝形状。 偏芯逃げ角の採用、センターカット。 抜群の横引き破壊強度。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。

アルミ加工に最適なDLCコートを採用した4枚刃エンドミルで、溶着が少なく仕上面が良好。切削抵抗が小さいので、高送り切削や低剛性ワークの加工が可能