ポイントタップ

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

驚くほど早い超高速タッピングが可能です。 高モリブデン含有により靭性があります。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップロングシャンクです。

刃先摩耗を抑制し、安定加工を実現。

通り穴用ポイントタップの低速～中速領域でも驚異的な工具寿命。広い加工領域で長寿命でバラつきの少ない高性能な通り穴用の新しい汎用タップです。

表面が超硬膜になっているので、耐摩耗性・耐溶着性が大きいです。 高モリブデン含有により靭性があり、高硬度・耐熱・耐磨耗性に秀れています。 全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。

溝が浅く芯厚があり折損しにくいです。ホモ処理を施してあります。通常品よりシャンクが長いので加工位置が深い場合に使用します。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

一般用ホモ処理のポイントタップロングシャンクです。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイスとTiAlNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

あらゆる切削速度、加工機械、被削材に対応する通り穴用タップです。

この無処理のタップは汎用的に使用できます。

Vコーティング(表面処理)。軟質材から硬質材まで幅広く適用特に高速、高希釈(水溶性切削油剤)のタッピング条件において優れた性能を発揮します。また、ドライタッピングにも効果を発揮。材質CPMとは粉末冶金法によって製造されるハイス鋼の事です。特徴としては金属組織がより緻密で結晶粒が微細になる為、耐摩耗性に優れ、靭性が強い材質になります。コバルトを含有する材料を使用しています。被削材：低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)◎、高炭素鋼(C0.45%～)◎、合金鋼◎、調質鋼(25～35HRC)◎、調質鋼(35～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)◎、工具鋼、鋳鋼◎、ダクタイル鋳鉄◎、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミニウム圧延材、アルミニウム合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、チタン合金。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイスとTiAlNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

ねじ深さ3×Dまでの高精度の通りねじ加工に適しています。切り屑の長い被削材350～1200N/mm2および36HRC迄に適しています。