ポイントタップ

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

汎用的な通り穴めねじ加工に最適です。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

ステンレス鋼のほか、各種耐熱鋼等にも適しています。

正逆切り替え機能つき電動ドリルなどに取付け可能で、楽にねじ穴加工ができます。 切屑を下方向に排出させるため、通り穴加工に向いています。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。被削材内部の切り屑を前方に排出。折れにくく、安定加工。チタンコーティングにより、耐久性の向上。ステンレスにも使用出来ます。

水溶性切削油剤を使用の低・中炭素鋼に最適です。

六角軸仕様により、電動工具でのタップ立て作業ができます。 ポイントタップなので切削クズによるトラブルが減少し、スムーズなタップ立て作業ができます。

汎用的な通り穴めねじ加工に最適です。 TiNコーティングのためのノート品より高寿命を実現しました。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

切屑が小さくカールする理想的な溝形状と、安定して排出する最適な溝のネジレ角を採用しているので、ねじ加工終了と同時に切屑がスムースにタップから離れます。被削材に最適な熱処理と表面処理を施しています。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

切屑が小さくカールする理想的な溝形状と、安定して排出する最適な溝のネジレ角を採用しているので、ねじ加工終了と同時に切屑がスムースにタップから離れます 被削材に最適な熱処理と表面処理を施しています。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

通り穴の雌ネジ加工に最適です。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

メッキ前用などのようにオーバーサイズめねじが必要な場合に適しています。収縮しやすい材料に適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

引張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板(通り穴)のねじ立て加工に最適です。パンチ穴、バーリング穴のヒゲ、バリ、ムシレの発生を抑えるため美しい仕上げ面が得られます。

ホモ処理加工

軟質材から硬質材まで幅広く適用できます。特に高速、高希釈(水溶性切削油剤)のタッピング条件において優れた性能を発揮します。またドライタッピングにも効果を発揮します。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップロングシャンクです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

ウィットねじ用タップであらゆる方面で使用されています。

加工硬化が著しく粘い材料のステンレス鋼をはじめ、クロム鋼、モリブデン鋼に適しています。

高速タッピングが可能です。ホモ処理をしています。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。