「ねじの呼び」から絞り込む
スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじ部の最適設計により、食付き各刃の加工負担が軽減され、寿命アップを実現。更に溶着の発生を抑制、加工トルクの軽減を実現。
食付き部の最適設計により、各山にかかる加工負担が軽減、スムーズな盛り上げと長寿命が可能。
ネック付き形状を採用。
ねじ部山頂にラウンド形状を採用、加工めねじの谷割れを防ぎ、強度アップ。
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用、高速・精密加工に対応。
高精度に仕上げられたシャンクの径精度および真円度を維持するため、シャンク部へのマーキングを廃止し、四角部に呼びと等級を刻印しています。
用途スチール用。食付4P/通り穴用、2P/止り穴用
ねじの種類M
塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、銅:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ねじ部の最適設計により、食付き各刃の加工負担が軽減され、寿命アップを実現。更に溶着の発生を抑制、加工トルクの軽減を実現。
食付き部の最適設計により、各山にかかる加工負担が軽減、スムーズな盛り上げと長寿命が可能。
ネック付き形状を採用。
ねじ部山頂にラウンド形状を採用、加工めねじの谷割れを防ぎ、強度アップ。
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用、高速・精密加工に対応。
高精度に仕上げられたシャンクの径精度および真円度を維持するため、シャンク部へのマーキングを廃止し、四角部に呼びと等級を刻印しています。
用途非鉄用。食付4P/通り穴用、2P/止り穴用
アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。
用途銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理窒化処理
ねじの種類M
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ねじ部の最適設計により、食付き各刃の加工負担が軽減され、寿命アップを実現。更に溶着の発生を抑制、加工トルクの軽減を実現。
食付き部の最適設計により、各山にかかる加工負担が軽減、スムーズな盛り上げと長寿命が可能。
ネック付き形状を採用。
ねじ部山頂にラウンド形状を採用、加工めねじの谷割れを防ぎ、強度アップ。
タップ振れ精度向上、新型ブランク形状を採用、高速・精密加工に対応。
高精度に仕上げられたシャンクの径精度および真円度を維持するため、シャンク部へのマーキングを廃止し、四角部に呼びと等級を刻印しています。
用途食付4P/通り穴用、2P/止り穴用
ねじの種類M
粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。
切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理VIコーティング
ねじれ角(°)0
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
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Vコーティングを施した深穴用のニューロールタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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滑らかな表面と新設計のラジアル形状により、加工トルク低減や耐久性を向上させて盛上げタップです。
材質HSSE
ねじの種類W-TF
表面処理TiCN
アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。
用途アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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タフレット-Sは非鉄合金を中心に一般用として幅広く利用されていますが、タップねじ長がTFLの60%になっており、有効ねじ長が短いめねじ加工に適する経済的な盛上げタップとなります。
材質HSSV
ねじの種類TFS
塑性流動によってねじ山を成形する基本形の盛上げタップで発売以来最も普及し、非鉄合金を中心に一般用として幅広くご使用いただいております
材質HSSV
ねじの種類TFL
ラジアル数4
粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付1P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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TINコーティングの作用により表面硬度が高く、優れた耐摩耗性を発揮します!表面の摩耗抵抗が小さく、優れた耐溶着性により高精度なねじ加工ができます。耐熱温度が高い為、高速加工が可能となります。
材質HSSV
ねじの種類TIN-TF
新型ブランク形状の採用で、 工具剛性・ねじり強度タップ振れ精度を向上!
シャンク部の真円度に支障をきたすおそれのあるマーキングはシャンク四角部へ移行!
新ねじ部精度 「GS級」 の採用により加工めねじ精度を向上!
材質HSS(高速度工具鋼)
ねじの種類S(ミニチュアねじ)
全長L(mm)36
食付き(P)2
シャンク長ls(mm)25
シャンク径Ds(Φmm)3
シャンク四角部幅(mm)2.5
シャンク四角部長さ(mm)6
凸数4
粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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タフレット・スチール用はHRC20以下の炭素鋼・合金鋼ステンレス鋼の一般量産加工用の盛上げタップとなります。
材質HSSV
ねじの種類TFS-ST
表面処理HOMO
バリの少ない高品質めねじ加工を可能とし工具寿命UP
展延性の低い難削材への加工が可能
水溶性切削油剤での寿命向上
高速域への加工領域拡大
【被加工材】
ステンレス鋼 SUS303、 SUS304、 SUS316、 SUS440C
合金鋼 SCM420
炭素鋼 S45C~S50C
アルミ鋳物・アルミダイカスト
材質HSS-P(高速度工具鋼/粉末ハイス)
食付き(P)1
凸数4
CoroTap 400は、鋼、ステンレス鋼、アルミ合金および耐熱合金 (HRSA) における、貫通孔および止まり穴の両方の加工に最適な高速で切りくずの出ない転造タップです。
用途貫通穴および止まり穴用。鋼・ステンレス鋼・非鉄金属・超合金およびチタン用。
めねじ内径部から発生するヒゲ、バリを防止でき、面粗さが向上する。ねじ山の高さを一定に揃えることができる。ねじの締め付けトルクが向上する。下穴径を選定することにより、盛上げタップに特有な二重山の発生を防止できる。
用途軟鋼、快削鋼、ステンレス鋼
材質HSSV
表面処理TiCNコート
ラジアル数4
食付LcP
再生材使用使用
滑らかな表面と新設計のラジアル形状により、加工トルク低減や耐久性を向上させた盛上げタップとなります
材質HSSE
ねじの種類LT-W-TF
表面処理TiCN
コンタミも斜め締めも、内径不良までも解決!シームレスタフレットは、めねじ山頂のシームレスをカットすることで、従来の転造タップで発生しやすいネジの締め付け不良、斜め締め、コンタミ問題(異物混入)を解消します。
材質HSSE
溝数4
全長L(mm)100
ねじの種類SL-TF-1.5P
表面処理TiCN
食付1.5C
コンタミも斜め締めも、内径不良までも解決!シームレスタフレットは、めねじ山頂のシームレスをカットすることで、従来の転造タップで発生しやすいネジの締め付け不良、斜め締め、コンタミ問題(異物混入)を解消します。LT-SL-TFはシームレスタフレットのロングタイプとなります。
材質HSSV
ねじの種類LT-SL-TF
表面処理TiCN
スチール・非鉄金属のねじ加工に適したコーティングロールタップです。
用途通り穴加工用。
被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
食付き部の山数4山
表面処理TiNコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
精度表記G級
スチール材(35HRC以下)や軽合金の加工に適し、更に高速加工(20~50m/min)に対応したロールタップです。
ステンレス鋼や調質材(~40HRC)の加工が可能です。
加工トルクが20%以上低減し従来品と比較して寿命が大幅にUPすることが可能になります。
水溶性切削油での使用が可能です。
用途通り穴加工用。
被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ合金鋳物に。
材質高速度工具鋼:粉末ハイス(HSS-P)
全長(mm)52
ピッチ(mm)0.6
呼び寸法M3.5
シャンク径(Φmm)5
ねじ長さ(mm)11
食付き部の山数4山
表面処理TiCNコーティング
首下長(mm)16
RoHS指令(10物質対応)対応
シャンク四角部(mm)4
加工ねじメートルねじ
精度表記G級
食付き山を1山とし、下穴間際までのめねじ加工が可能です。
バリの少ない高品質なめねじ加工が可能です。
用途止り穴加工用。
被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物。
材質粉末ハイス(HSS-P)
食付き部の山数1山
表面処理TiCNコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
スチール(炭素鋼、合金鋼、普通鋼)のねじ加工に適したロールタップです。
用途通り穴加工用。
被削材:低炭素鋼、中炭素鋼。
材質高速度工具鋼(HSS)
食付き部の山数4山
表面処理酸化処理
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
精度表記G級
非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。
用途止り穴加工用。
被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
食付き部の山数2山
表面処理窒化処理
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
精度表記G級
非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。
用途通り穴加工用。
被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
食付き部の山数4山
表面処理窒化処理
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
精度表記G級
非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。
用途通り穴加工用。
被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
仕様通り穴加工用
材質高速度工具鋼(HSS)
ねじの種類M
タップの等級G級
表面処理窒化処理
加工ねじメートルねじ
S-XPFの性能に加え、オイルホールを各油溝に配置した効果により、優れた潤滑性と冷却効果を得る事ができ、高速・高能率を高耐久性能を両立しました。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
関連資料技術情報はこちら(75MB)