ロールタップ

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

緩やかな塑性加工に適したねじ部と粉末ハイスでコストパフォーマンスに優れた盛上げタップとなります。

TINコーティングの作用により表面硬度が高く、優れた耐摩耗性を発揮します!表面の摩耗抵抗が小さく、優れた耐溶着性により高精度なねじ加工ができます。耐熱温度が高い為、高速加工が可能となります。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

タフレット・スチール用はHRC20以下の炭素鋼・合金鋼ステンレス鋼の一般量産加工用の盛上げタップとなります。

滑らかな表面と新設計のラジアル形状により、加工トルク低減や耐久性を向上させて盛上げタップです。

めねじ内部の溶着スパッタ・塗料残りの除去に最適なタップとなります

塑性流動によってねじ山を成形する基本形の盛上げタップで発売以来最も普及し、非鉄合金を中心に一般用として幅広くご使用いただいております

塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。

GREEN TAP(GRT)は、独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量の削減を実現した低炭素型製品です。またGRTは、ばらつきのない高い耐久性を実現します。高性能な低炭素型製品の選択はカーボンフットプリント(CFP)削減につながり持続可能な社会の実現に貢献します。・冷却効果を高める特殊ねじ山仕様：最も発熱する刃先付近に多くの切削油剤を供給することで冷却効果を高め耐久性を向上。・大きな心厚で高剛性：心厚が大きく対折損性が向上。ばらつきのない高い耐久性を実現。・コンピュータの塑性変形解析による特殊ねじ山仕様：コンピュータの塑性変形解析を用いて設計した特殊ねじ山仕様により、崩れの少ない良好なめねじ山を形成。

タフレット-Sは非鉄合金を中心に一般用として幅広く利用されていますが、タップねじ長がTFLの60%になっており、有効ねじ長が短いめねじ加工に適する経済的な盛上げタップとなります。

アルミから鋼までこれ一本で長寿命。横型MCでも安定加工。

ねじ深さ3.5×Dまでの高精度の止まりねじおよび通りねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材200～1200N/mm²および36HRCまでに適しています。

引っ張り強度700N/mm²以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。

銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

Vコーティング(表面処理)。ハイス溝なしタップ。軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ひげ、バリ、むしれの発生を抑えます。

高硬度材に最適の超硬転造タップとなります。アルミダイキャスト等の大量生産に優れたコストパフォーマンスを発揮する転造タップとなります。

サイドスルー溝付きでさらに長寿命と高速化を両立!下穴余裕の少ない加工に最適!ねじ有効長を最大限に確保可能となります。