2ページ目: コレットホルダ

ERナットは外径のレンチ部が六角またはひっかけタイプのERホルダ用ナットです。 N11SX・N16SX・N20SX・N25SX・N32SX・N40SXの6種類があります。 nano仕様は特殊表面処理によりクランプ力と振れ精度の向上を実現する仕様です。 レンチ・コレットは別売りです。

スイス型・クシ歯型NC旋盤用に最適な小さくて短いホルダです。 ナットはER(六角・ひっかけ)タイプです。 シャンク径はインチで、5/8”と3/4”の2種類があります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はメトリックで、16mm・20mm・22mm・25mm・32mmの5種類あります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はインチで、5/8・3/4・1インチの3種類あります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

スイス型・クシ歯型NC旋盤用に最適な小さくて短いホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はメトリックで、16mm・20mm・22mm・25mmの4種類があります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

スイス型・クシ歯型NC旋盤用に最適な小さくて短いホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はインチで、3/4”・1”の2種類があります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

センタースルクーラント用コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はメトリックで、16mm・20mm・22mm・25mm・32mmの5種類があります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

センタースルクーラント用コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。 シャンク径はインチで、5/8”・3/4”・1”の3種類があります。 レンチ・コレットは別売りです。 シャンク真直度(振れ精度)：ホルダー先端から300mmの位置で±0.0010mm～0.0030mm。

ホルダに付属されているバックアップスクリューです。 ER11・ER16・ER20・ER25・ER32・ER40の6種類あります。

ホルダに付属されているクーラント用バックアップスクリューです。 ER11C・ER16C・ER20C・ER25C・ER32C・ER40Cの6種類あります。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはER(六角・ひっかけ)タイプです。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはER(六角・ひっかけ)タイプです。

ERナット用六角レンチです。 ER11・ER16・ER20の3種類あります。

NC旋盤用フラット付きコレットホルダです。 ナットはER(六角・ひっかけ)タイプです。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

一本のホルダでメイン主軸とサブ主軸の両側のワークを加工できる両頭コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

マシニングセンタ等にも使用できる丸シャンクのコレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

スイス型・クシ歯型NC旋盤用に最適な小さくて短いホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

スイス型・クシ歯型NC旋盤用に最適な小さくて短いホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

センタースルクーラント用コレットホルダです。 ナットはERM(ミニ)タイプです。

操作性重視タイプ(中間ナット方式で簡単操作)締まり代2mm　わずか6個のコレットでφ2.5～φ13の刃物をチャッキング(D12タイプ)

テーパコレットタイプは本体部の肉厚を厚くでき、かつナット部もコンパクトに設計できます。テーパの角度が小さくなれば縮み代は小さくなりますが、真のつかみ長さが長くなり、エンドミル加工に必要な振れ精度・剛性・把握力を得ることができます。耐圧7MPaまで可能なクーラントスルーシステム採用。

自動盤・複合タレット加工機などクイックチェンジでの使用や取付け剛性を必要とする高能率加工に最適です。

常に同じ直径の材料を加工するのに適しています。三爪スクロールチャックの把握と比べ精度をだしやすいのが特長です。

MST-イメア システム(電極保持具システム) 電極取付用メスカップリング