タップホルダ

ボール盤での多量のタッピング作業の能率向上に。 タッピングの深さのバラツキをおさえます。 タップ破損防止用安全クラッチ内蔵。 逆転内蔵なので、機械主軸が正転だけの卓上ボール盤にご使用いただけます。

ダイスによるネジ切りをまっすぐ、正確に加工できます。 汎用機でのダイス加工に送りの必要がないスライドタイプです。 アーバーのセット位置により、オイルホールの位置が機械に合わせて変更できます。 シャンクは機械に合わせてアーバーを交換できるタイプです。

タップシャンクの四角部を受け、スリップを防止します。

高さ調整式シンクロ用タップホルダSTM用の高精度コレットです。センタースルークーラント対応です。

シンプル構造、簡単操作細身、短身なので狭い作業空間に最適対応シャンク：MT、JT

あらゆる機械に使用できる短身タイプ伸縮装置が送り誤差を吸収短身なので狭い作業空間に最適対応シャンク：BT、STT、ST、MT対応機構：縮み、伸び

ドリルからタップにすばやく交換。タッピング作業の能率を大幅に改善。 タップの破損を防ぐ完全自動トルク調整装置付。 ドリルタッパ本体には2段階のトルク調整機能がついています。

タップをセットし潰れたメネジの再生が可能です。ソケットに取り付けて使用します。

ドリルタッパ用タップホルダです。

タップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)は、極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減し、安定したタップ加工を実現します。A-TAPの性能をさらに引き出す最適チューニング。極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減。内部・外部クーラント両方に対応可能。四角穴でタップのスリップを防止。(SMH8サイズは除く)

ダイスによるネジ切りをまっすぐ、正確に加工できます。 シンプルなデザインで自動送り、テールストックのスライドにより、スライド部分が不要な場合に経済的です。 アーバーのセット位置により、オイルホールの位置が機械に合わせて変更できます。 シャンクは機械に合わせてアーバーを交換できるタイプです。

CNC旋盤やマシニングセンタによる精密雄ネジ加工が可能。 自動機でも安心の切粉排出設計です。 タップと同じシャンク形状なので市販のタッパーに取り付けてタッピング感覚でダイスによるオスねじ切りが出来ます。 お手持ちのタップホルダーやコレット、ミーリングチャックでもご使用頂けます。

ホルダ外周部を回すだけで刃先突き出し長さの調整ができます。センタースルークーラント対応です。

短身、高剛性な万能エコノミータイプ伸縮装置が送り誤差を吸収対応シャンク：MT対応機構：縮み、伸び

あらゆる機械に使用できる短身タイプ伸縮装置が送り誤差を吸収短身なので狭い作業空間に最適対応シャンク：BT、STT、ST、MT対応機構：縮み、伸び

「カトウタッパー」のベストセラーネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ機械、ワーク、切削条件を選ばないタッパー試作、単品、金型などの高価なワーク加工に最適使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現右ネジ用が標準対応シャンク：HSK、BT、STT、ST、MT対応機構：縮み、伸び、定寸

ドリルからタップにすばやく交換。タッピング作業の能率を大幅に改善。タップの破損を防ぐ安全自動トルク調整装置付。2段階のトルク調整機能がついています。

スライドタイプ DH-50J4Sの標準付属品で、スライド部の固定をすると共に、回り止めキーにもなっています。 単品でパーツ販売しておりますので、傷んだら交換して下さい。 セットボルトは、1つの本体に、2本使用されております。 すべて交換する場合は、2本必要です。 他社のダイスホルダーには使用出来ません。

タップホルダの交換がスムーズに行えます。

同期送り機構付き機械用タップホルダです。タップの突発的な折損を減少させ寿命を安定させます。

同期送り機構付き機械用タップホルダです。タップの突発的な折損を減少させ寿命を安定させます。

ソリッドダイスだけでなく、旋盤加工に多く使用されるローリングダイスの使用を可能としたツーリングです。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。旋盤の刃物台にセッティングするのに最適な形状として1面切り欠けを採用しています。安定加工のためテンションばね付きの仕様となっています。送りはピッチに対して90～95%で設定してください。

送り誤差の補正と芯ズレを吸収する機能がついたソリッドダイス専用ツーリング。NCツーリングと組合わせて、複雑な加工物へ簡単におねじ加工ができます。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。クールホールを標準化し、内部給油加工に対応しました。