2ページ目: コアドリルセット品

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、「金属板+断熱材+合板」等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

乾式で鉄筋コンクリートの穴あけが出来ます。 超硬付センターピンにより位置決めが確実です。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好です。

抜群の食いつき!。マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!。マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。

木材、サイディング材のスピード穿孔を目的とした刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現しました。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。 ストレートタイプとSDSタイプ2つのシャンクが付属しているのでチャック式、SDS小型軽量ハンマードリルのどちらの機械にも装着可能です。

塩ビ管への正確な大口穴あけ専用。 回転ドリルで高速穴あけのできる、切れ味を重視した刃先形状。 ワンタッチ方式の採用で、カッターとシャンクを簡単に分解でき、切削片の取り出しが容易。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

小口径から大口径までスピーディーに穿孔可能です。様々なコンクリートにおいて切れ味、ライフ共に安定した性能を発揮します。52Φ以上のビットに鉄筋噛込対策チップを採用。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。表面の凹凸に強い構造で、木材中の釘やボード裏の軽天材も切断可能。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。センターピン、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。従来品では取り付け不可能だった安全カバーが装着可能に仕様変更。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。1シャンクで口径110mmと160mmのボディをワンタッチで交換。タイトリングを回すだけでボディを強固にセット。広い接触面積で回転力を効率的に伝導。フランジ部は軽くて錆びに強い新素材(高力アルミ合金)を使用し軽量化。センタードリルもワンタッチ着脱機構。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけにマルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で、厚板・薄板もスムーズに穿孔。1シャンクで口径110mmと160mmのボディをワンタッチで交換。タイトリングを回すだけでボディを強固にセット。広い接触面積で回転力を効率的に伝導。フランジ部は軽くて錆びに強い新素材(高力アルミ合金)を使用し軽量化。センタードリルもワンタッチ着脱機構。

【有効長200mmのロングタイプ。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。センタードリル、ボディ、シャンクアッセンブリーのフルセット品。ボディの取り換えは工具不要でワンタッチ脱着可能。ワンタッチなので抜けカスの除去も簡単。シャンクは共通ですのでボディとセンタードリルを交換することで様々なタイプの穴あけが可能。従来品では取り付け不可能だった安全カバーが装着可能に仕様変更。

硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。1シャンクで口径110mmと160mmのボディをワンタッチで交換。タイトリングを回すだけでボディを強固にセット。広い接触面積で回転力を効率的に伝導。フランジ部は軽くて錆びに強い新素材(高力アルミ合金)を使用し軽量化。センタードリルもワンタッチ着脱機構。

【SDS-max電動機でも回転用コアが使用可能!SDS-maxハンマードリル専用大口径コアドリルシリーズ!】。水を使わずに乾式でヒューム管に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。SDS-maxハンマードリルで回転モード使用が可能になる特殊設計シャンク。回転モードのないSDS-maxコアドリルを使用可能にする回転変換シャンクです。SDS-maxハンマードリルの強力な回転力で大口径コアドリルの切削力を十分に発揮することができます。

切れ味と寿命のバランスに優れた標準的な刃先で、中型から大型コアドリルで使用できます。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【ガルバウッドコア】ガルバニウム鋼材と木材を一気に貫通! ●独自の2段刃を最小。金属への食いつきが抜群、切粉の排出がスムーズ! ●ガイドバーと使用することにより、金属系サイディングへの穴あけがきれいに安全に行えます。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【ALCコア】ALCと鉄筋を同時にらくらく切断! ●ALCの補強鉄筋も噛まずに切断する安全設計。 ●高品質の超硬チップ採用で超長寿命。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【2×4サイディングコア】2×4材、サイディング等のあらゆる壁材の穴あけに最適! ●独自の刃先計上で釘をかみこまず、同時に切断可能。 ●高品質超硬チップの採用で超長寿命。 ●焼入れ処理済みのため、ゆがみ・ねじれ等の変形がありません。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

内刃先行の2枚組刃で、金属張りサイディング材やステンレス張り木材、[金属板+断熱材+合板]等の複合材も一発で穴あけ可能。木質系材料の穴あけは、切り屑の排出が良く、釘の切断、薄鉄板の重ね切りも可能。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

ALC材(ピアノ線、鉄筋入)に対応した刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現しました。 コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、湿ったALC材にもスピーディーな穴あけ作業が可能です。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。 ストレートタイプとSDSタイプ2つのシャンクが付属しているのでチャック式、SDS小型軽量ハンマードリルのどちらの機械にも装着可能です。

穿孔性能に特化したシンプル設計で軽量化を実現しました。複合建材厚より導いた理想の有効長150mmを全サイズに適用しました。切粉の排出が飛躍的に向上し、穿孔の作業性がアップしました。残材の状態が確認しやすく、残材の除去もスムーズに行えます。