ホールソーセット品

不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット軸付バイメタルホールソー

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。有効深さ40mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。

インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。 有効深さ38mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。 54mm以上はドリルチャック径を選ばない10mm/13mmチャック兼用ハンドルです。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

切削能力に優れたバイメタル構造：高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。 振動が少なくスムーズに穴あけ：大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。

ホルソー刃先部に優れた切れ味と耐摩耗性を持った超硬チップを不等分割に配列。<br />作業中に発生しがちな共振作用によるビビリを抑制しています。<br />一体形状ボディが安定した切れ味と耐久性を発揮。

コンビ軸搭載により六角軸(対辺6.35mm)とチャック式(10mm)の両方に使用可能です。<br />ツバなし貫通タイプです。(Φ17～65)<br />有効長の長さが最長クラスです。

板厚25mmまでのステンレス・鉄・木工・プラスチックに最適です。

貫通穴あけが可能です。ツバ無しタイプなので、貫通穴あけ作業でも使用可能です。刃先にはM42コバルトハイス鋼を採用し、切れ味、耐久性抜群です。 不等ピッチ刃を採用することで、穴あけ時の振動を抑え効率よい穴あけ作業が可能です。薄刃0.8mm設計により切削抵抗が少なく、速い穴あけが可能です。 センタードリルスプリング付で、穴あけ後のカス抜きが容易です。

ボディーのふところが深く、サンドイッチ板、複合材の穴あけ、パイプなどの曲面への穴あけが可能です。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。 25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。 カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応 10mm/13mmチャック兼用シャンク

業界初の切屑4分割切刃構成。<br />厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。<br />リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。<br />また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。

安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

薄刃タイプ(M42)刃先の使用により切れ味抜群、長寿命です。 14～35mmまでは、六角軸シャンク仕様により充電ドリルドライバーにて使用可能です。 センタードリルにカス抜き用スプリングを装着しているため、切りカスの除去作業が軽減されます。

六角シャンクタイプで充電ドライバー対応<br />切りクズが簡単に除去できる排出用スプリング装備<br />耐熱性に優れたM42(コバルトハイス鋼)採用により薄ステンレス板にもスムーズに穴あけが可能

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。<br />刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。<br />作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

超硬チップを厳選し、歯欠けに強い高品質ホールソーを実現しました。 独自に開発した刃先角度と不等ピッチ刃が、シャープな切れ味をお約束します。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。<br />ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

超硬ホールソーの標準タイプ。 ステップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。 ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。 ボール盤ではご使用になれません。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

独自のコバルトバイメタルを使用。<br />排出用スプリング付。(3.2mm以上の切削はスプリングをはずして下さい)<br />不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

貫通仕様のツバ無しバイメタルホールソーです。<br />ボディ・シャンクの軽量化により作業性を向上。<br />新歯形採用で欠けにくく、新方式によるアサリ加工で穿孔率アップ。<br />シンニングドリル採用で位置決めは容易になります。<br />六角形状シャンクにより、取り外しもミスもなく確実に。

木材から塩ビ、鉄板まで広範囲な被削材に対応。抜群な使い勝手を実現。 刃先はコバルトハイス(SKH-59)を採用したバイメタル構造。

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

内刃・外刃の組み合わせで、切削4分割の刃先構成により、抵抗が少なく穴あけスピードがアップしました。<br />滑らかな切れ味で、長寿命です。<br />切りくず排出溝の採用で板厚25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能です。(使用条件により異なります)

ツバをなくしたことで、貫通作業に適しています。<br />3枚組刃を採用しているのでハードな作業にも適しています。<br />35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

2種類の刃が交互に切削し鋭い切れと耐久性を実現しました。鋼板12mm、ステンレス、塩ビ、FRPなどの穴あけに使用します。カス抜きスプリング付きです。切削抵抗が小さく、早く切れて長持ちします。

【インパクトドライバーのためのバイメタルホールソー。】<br />貫通作業が可能な、ツバなしタイプ。<br />センタードリルは高耐久チタンコーティング仕様。<br />抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。<br />切削抵抗を考慮した1mmの厚刃により、SUS304(1mm以下)へも穿孔可能。<br />

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

安全ストッパー(ツバ)を無くし、ふところを深くしたモデル。(18Φ以上)貫通作業に最適です。標準タイプのバイメタルカッターよりも有効長を40mmと深くし、多用途での使用が可能。

安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。<br />ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。<br />35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

【3種類の形状の超硬チップで、高速穿孔と高耐久の両立を実現!】<br />段付センタードリルを採用し、超硬チップが被削材と接触する際の衝撃を緩和。<br />貫通時の突き抜け帽子のストッパーを搭載。<br />抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。<br />25mmの有効長で、厚鋼板から厚肉金属パイプ、SUS304(10mm以下)への穿孔可能。<br />※17mm以下モデルは2種類の超硬チップを搭載。<br />【トリプル刃】<br />刃先形状の異なる3種類の超硬チップを採用いたしました。(17mm以下は2種類の超硬チップ)。<br />それぞれを「外刃」「中刃」「内刃」とし、3種類の超硬チップを一組として切削していきます。<br />被削材に対してそれぞれのチップで細かく切削することにより、軽い切れ味とスピード穿孔を実現しました。<br />【段付きセンタードリル】<br />センタードリルを段付きにすることで、センタードリル貫通時に超硬チップが被削材に当たる衝撃を抑え、超硬チップの破損を防止しています。<br />

高級ハイス材の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームでバイメタル溶接したホールソーで、今までに類のない、画期的な高い切削能力を発揮します。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)