研磨ディスク ：「研磨用ディスク」の検索結果

研削力が従来の研磨布ディスク(A)の約2倍、金属の重研削に威力を発揮します。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

すみっこの研磨やディスク先端部を使用しての研磨が可能です。<br />研磨布を折り曲げた加工方法により、従来のディスクでは難しかったすみっこの作業が可能です。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

サンドペーパーを使った特殊な構造が、鋭い切れ味となめらかさ、更に耐久性と安全性を実現しました。 コンクリートに余分な喰い込みを与えず、表面研磨や補修、面取りやバリ取りをスムーズに行うことができます。

すみっこの研磨やディスク先端部を使用しての研磨が可能です。<br />研磨布を折り曲げた加工方法により、従来のディスクでは難しかったすみっこの作業が可能です。

すみっこの研磨やディスク先端部を使用しての研磨が可能です。<br />研磨布を折り曲げた加工方法により、従来のディスクでは難しかったすみっこの作業が可能です。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

回転体に適した不織布を採用することで従来品よりもきれいな仕上がりを実現し、空冷効果にも優れているのでカラートタンなどの薄い素材の作業でもヤケや歪みの発生が低下します。 ワイヤーブラシと比べ約4倍の作業スピードを実現し、作業時の騒音も静かで近隣への影響も気にならず、ワイヤーが飛散する問題点も解消されています。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

砥石に比べて低振動、軽いタッチで研削が可能。 発熱も低減され対象物のダメージが少ない。 研削速度が飛びぬけて早い。 少ない加圧で圧倒的な研削力。研削面の仕上がりが砥石に比べ抜群によい。 黒皮はがしが脅威の速さ。砥石に比べて倍速のスピード。 シャープな切れ味が持続、摩耗が少なく卓越した耐久力。コニカル形状のため最後までフラット形状を保ちやすい。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

鋭い切れ味と空冷効果でスムーズな作業ができます。 目づまりも少なく耐久性も抜群ですから、取替える手間も省けます。 ディスクグラインダーで使用できる為、作業スピードも抜群で、木に釘などが入っていても一緒に削ってしまうパワーがあります。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

強力なナイロン繊維でサビ、塗料、ヤケを除去します。曲面も平面もピッタリフィットします。セラミックタイプはよりハードな研磨作業に最適です

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

M[ミックス品]は不織布研磨材と研磨布をミックスした製品です。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

S[スタンダード品]は不織布研磨材のみです。

ヤケを起こさず刃物を手入れします。焼きもどしが起きません。

イチグチ独自の形状によりハードなタッチで、ソフトな仕上がりを実現。 研削性・耐久性が大幅UP。 外周部も内周部ソフトで食い込みが少ない。 ペーパーなのに重研削でもOK。 あらゆる研削研磨作業に使用できます。

使って確かに実感できる「研削力」

FRPの研削で課題であった「目づまり」をできるだけ低減し、安定した作業が可能です。

より放熱空冷効果の高い研磨ディスクです。ディスク表面により大きな隙間をつくることで、粘い材質のワークの研磨作業や、研削クズの多く発生する作業においても、ヤケや目詰まりを抑えることができます。

ガラスを研磨するために考案された研磨ディスクです。ガラス板やタイルの切断面・陶磁器肌のならしに適しています。

特に硬い材質、溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削研磨に最適です。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

DISC上面・下面・外周面を使える画期的な形状。 ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれい。 薄手・厚手 双方の金属にフィットし、使い勝手がよい。

ガンコなサビ取りが得意です。目詰まりせず、火花の発生もほとんどありません。

DISC上面・下面・外周面を使える画期的な形状。 ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれい。 薄手・厚手 双方の金属にフィットし、使い勝手がよい。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

ディスク直径よりも大幅に小さな基盤を採用することで、研磨布の反り・遊びが自由自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当ります。丸研磨布間のすき間に空冷放熱作用が働くため、ヤケや目づまりがほとんどありません。金属のサビ取り、不規則面の研削研磨に適しています。

研削性・耐久性がUPしました。 外周部も内周部もソフトで食い込みが少ないです。 ペーパーなのに重研削でもOKです。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。