研磨材付シート

No.7447と同じ用途に使われますが、より細かい仕上げが得られます。プリント基板をはじめ、他の非鉄金属のクリーニング仕上げに使われています。

国内一流メーカー製造の高品質!耐水性・耐油性があり、乾式・湿式どちらでも使えます。 強靱なポリエステルフィルムに研磨微粒子を均一にコーティングしているため、深い傷が入らず、均一な仕上がり面が得られます。

サンドシートに改良を加えソフトな風合いで使いやすさを追求した商品です。切れ味、ライフは申し分なく、また1/2にカットできるようにセンターにミシン目を入れました。サンドシートより多目的・広範囲に使用できます。また水・油との併用可能です。

標準タイプ粒度320よりも、細かな仕上げが可能。

ケンマロンの切れ味をそのままに、ワークへの馴染み性、耐水性、耐油性の向上を実現しました。ソフトな風合いで凹凸部分によくなじみ、細部まで均一な研磨面が得られます。また、湿式作業においても研磨力が持続します。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

優れた研磨力と均一な研磨面が得られます。柔軟性とクッション性があり、素材の形状によく馴染み、削りすぎることがありません。シートには、ミシン目があるので、半分に折りやすく、カンタンに手で切れます。 金属、木工をはじめ、あらゆる素材の研磨にその性能を発揮します。耐水、耐油、耐熱性に優れ、空研ぎはもちろん、水研ぎにも最適です。

ハサミ・カッターナイフ等で、必要な大きさに切って使える。 裏面がシールになっているので、様々なものに貼付して使用可能。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

スポンジの両側にケンマロンスーパーを貼り合わせたサンドウイッチ構造です。 保水性、なじみ性に優れ湿式、乾式両方で使用できます。

サンドペーパーに比べ目詰まりを起こさず、また厚みがあるため手によくなじみ、作業性に優れています。深いスクラッチが入らず均一な仕上がり面が得られ、柔軟性があるため曲面部分での作業にも最適です。

厚みが均一で表面が平滑、しかも強靭なポリエステルフィルムに、ミクロングレードの精密粒度管理された砥粒をクリーンルームでコーティング。 0.01ミクロン(Ra)までの均一な超精密仕上げが、より簡単に短時間で得られ、しかも経済的。粒度別に色分けされているので在庫管理、工程管理も楽にできます。 0.01ミクロン(Ra)までの優れた表面仕上げが短時間で作業できます。

購入しやすい10枚パックです。 超微粒子の研磨剤を使用しています。 フィルム基材に樹脂接着剤と研磨剤を均一にコーティングしており深い傷が入らず均一な仕上げ面が得られます。

ネバリのある紙を使用しているため、サンダーで使用する場合もクリップに止めた部分から破れたりしません。 使い込むほどスクラッチが浅くなり、美しく仕上がります。 目詰まり防止加工。

超微粒子砥粒を使用。フィルム基材に樹脂接着剤と砥粒を均一に分散してコーティングしており、深い傷が入らず均一な仕上げ面が得られます。

不織布にダイヤモンド砥粒をコーティングすることで、遊離砥粒のような仕上げ面が得られ、ペーストやスラリーの様に非研削材の表面を汚すことなく研磨できます。

サンドペーパー・研削砥石とも違う次世代の研磨材として、化学繊維を織らずに、繊維を接合した布(=不織布)に研磨砥粒を接着させた製品です。不織布を基材としているため弾力性があり、オープン構造のため目づまりしません。作業環境に厳しいニーズにも十分対応できます。

万能の手を最大限に活かす。 150mm×230mmのシンプルな不織布研磨材が、お手持ちのパッドホルダーまたは貴方の手によって優れた研磨工具に早変わりします。 台所仕事にヒントを得た本製品は、水や水溶性洗剤を併用することで、何度も洗って繰り返し使うことが可能です。

研磨力があり酸化被膜や塗装面を剥離するのに適しています。サビ取りなどあらゆる用途に使用されているスタンダード商品です。7447よりより細かい仕上げ面が得られます。繊維が太く、耐久性があります。細かく仕上げが得られるタイプです。なじみ、引っかかりが良くヘアラインが楽に入れられます。

基板材に真鍮を使用しているため、従来品に比べ、軟らかいので作業に応じて切りやすく、貼り付けやすいです。 裏面が粘着の接着シートになっていますので、使いやすい大きさにカットして簡単に接着できます。

自由にカット、接着できるダイヤモンドシート! 自由にカットできるダイヤモンドシートなので使いやすい大きさにカットできます。 裏面は粘着式になっていますので貼りつけて使用できます。 基盤材に真鍮を使用しているため、従来品に比べ柔らかいので作業に応じて切りやすく貼り付けやすいです。 裏面が粘着式シートになっていますので、使いやすい大きさにカットして簡単に接着できます。

色で用途がわかる。 カットできるミシン目入り。115×150mmを1/4サイズにカットできるミシン目入りで無駄なく使用できます。

ユニベックスはナイロン不織布を基材としたシートに研材を特殊ボンドで接着した海綿状研磨材です。研削物にソフトになじみ、生地、塗装用の仕上げに適しています。

厚みが均一なポリエステル基材を使用しており、加工精度の高い作業ができます。ダイヤモンド砥材で一般研磨材では加工できない難削材の研磨に最適です。

使いやすいサイズにカット済みとなります購入しやすい10枚パックです。 超微粒子の研磨剤を使用しています。 フィルム基材に樹脂接着剤と研磨剤を均一にコーティングしており深い傷が入らず均一な仕上げ面が得られます。

ナイロン不織布に塗材を特殊ボンドで接着した海綿状研磨剤です。 ソフトな風合いで被削物によくなじみ曲面研磨が可能です。

水をかけてこするだけ簡単に光沢復元。石面の状態に合わせて必要な粒度を選択してご使用頂けます。

両面使えて、目詰まりしにくいメッシュタイプのヤスリです。基材がアミ目形状なので目詰まりしにくく、研削力が高く、長寿命です。そのままでも、水をかけながらでも使えます。あて木を使うと作業がしやすくなります。

ワンタッチタイプのカットシートです。 ファイルやパッドに合うサイズをお求め下さい。 セラミック砥粒を180番までの低番手に採用し、従来品である3M パープル研磨材と同様に低番手から高番手まで安定した高い研磨性能を発揮します。 幅広い番手に高い研磨性能を求める方へ。

吸じんタイプのオービタルサンダーに使用できるワンタッチタイプのカットシートです。 セラミック砥粒を180番までの低番手に採用し、従来品である3M パープル研磨材と同様に低番手から高番手まで安定した高い研磨性能を発揮します。 幅広い番手に高い研磨性能を求める方へ。

ナイロン不織布に砥材を特殊ポンドで接着した柔軟性・耐磨耗性に優れた海綿状研磨材です。自生作用がよく、終始均一な研磨ができます。また目詰まりが少なく、耐水耐油性に優れており、BTXパッドはその柔軟性から凸凹部や曲面研磨にも適します。BTXサンドは1枚ずつビニールパックされており、工学的に考えられた大きさで、人の手に馴染み、使い易くなっています。

ダイヤモンド砥粒と高強度耐熱樹脂を混和した画期的な研磨シートです。シートの樹脂はダイヤの保持力が極めて強く、砥粒の脱落がなく研磨力が抜群で耐久性に優れています。鉄、カッターナイフ等で自由に裁断出来ます。

研磨紙に比べて目詰まりを起こさず、また厚みがある為手に良くなじみ、作業性に優れています。 深いスクラッチが入らず均一な仕上がり面が得られ、柔軟性がある為曲面部分での作業にも最適です。

ナイロン繊維全面に砥材を塗布しており、繊維がなくなるまで使用できるので寿命が非常に長く、切れ味も変わりません。水、油と併用もできます。網目構造のため、サンドペーパーのように目づまりもありません。適度な柔軟性があるため折り曲げて使用でき、使い勝手が良く手研磨に最適です。

中央部にスポンジ、両サイドに塗装面・木製品専用に開発したサンドシートを貼り合わせ、クッション性、なじみ性に優れた商品です。スポンジ部での保水性が良く、板金塗装における水とぎ作業等湿式研磨が簡単に行えます。

研磨落ちしない! 折っても割れない! 薄くてコンパクトなので、邪魔にならない!(厚さわずか1ミリ) 熱プレスを加え平滑性をだしているため、シートに比べて面で削れるので深いスクラッチが入らない。 密度の高い不織布繊維が適度なクッション性を生み、平滑な研磨面は深いスクラッチが入らず、より均一な表面研磨が可能です。

切って・貼って・研磨!!カッターナイフなどで必要な大きさに切って使える。裏面はシールタイプでいろいろな物に貼り付けて使える。ダイヤモンドなので、鉄・ステン・超硬・ガラス・陶器などいろんな素材を研磨できます。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。