40ページ目: メカニカル部品/機構部品

モータとギヤヘッドは使いやすい分離構造です。お客様がご自身でギヤヘッドを自由に組み付ける事が可能です。 インダクションモータ/最も広く使われているギヤモータです。一定速度での運転に使用します。 レバーシブルモータ/回転方向を瞬時に切り替えることができるギヤモータです。一定速度での正逆運転に使用します。 電磁ブレーキ付モータ/無励磁作動形の電磁ブレーキを内蔵したモータです。一定速度での運転に使用します。停止後は停止した状態を保つ事ができます。

圧縮永久ひずみが小さく、耐クーラント性・耐候性・耐水性に優れています

パネルや作業ボードをフレームに取り付けるためのパーツです。 パネル取り付け後も、位置の調整が可能です。 上下どちら側からでもパネルを固定できます。 (上下で穴の加工が異なります)

フレームのT溝に先に挿入して使用する専用ナットです。

アルミの軽さを維持しながら、独自のフレーム断面で高剛性を実現しました。フレームの溝には専用ナットM3～M6が挿入でき、様々なボルトとの締結が可能です。表面をアルマイト処理(9μm以上)にすることで腐食を防ぎ、長期間に渡り美観を保ちます。

キャビネット内を有効活用できる、スリムなプッシュラッチです。マグネット付タイプは扉を閉める時に指先で軽く押すだけで、マグネットが扉をキャッチします。ストローク長さを調整できます。伸ばす際はストローク部分が本体から外れません。埋込仕様と面付仕様があります。

床に固定して敷くだけで摩擦抵抗を低減し物を滑らせて移動が可能です。

扉面からの突起が少ない平面タイプです。 ハンドルは起こした位置で保持されます。 ステンレス製で耐食性に優れています。

段差のある筺体に適しています。

使用しないときは平面となり、行き来が激しい狭い場所でも安全です。 ステンレス製で耐食性に優れています。

耐塩・絶縁性が優れています。

機長・ローラ幅・ローラピッチを指定(カスタマイズ)できます。 ローラ径Φ38.1、ローラ間隔 最小P50です。 ローラ幅(公称)は100W～1000Wの50mmとびが標準です。 中軽荷重搬送用で最も汎用性に富んだタイプ。 プレスベアリング、安価タイプ、Φ38で売れ筋商品 60型フレーム標準タイプ

座金組込み型でスピーディに安定した組立

フレキシブルで簡単組立の利点からいろいろな生産現場で使われているパイプラックシステム用パイプです。

この規格は、JIS B1354平行ピンを参考に、標準化した製品です。

パネル挿入後のねじやボルト等の先端に圧入することで、抜け止め効果が得られるワッシャーです。 爪が、ねじ部と嵌合し強固な効果を発揮します。

座金が不要です。締め付けが容易にできます。

標準的なシリーズ。 形状が簡単で取付けが容易。しかも経済的。 比較的重い機器の支持が可能。 圧縮バネ定数にくらべ剪断バネ定数が低く、傾斜支持等が可能。 ゴム材料はJIS K 6386(防振ゴムのゴム材料)種類A(天然ゴム系)に適合したゴムを使用。

軸穴加工・キー溝加工が不要です。新JISキー仕様です。

角穴の場合、ボスの外周と端面は機械加工されています。

ワンタッチ窓の基本形です。安定した品質とスマートな外観です。

最も一般的に使用されるコンパクトなシャフトサポータです。 軽量のアルミ製です。

従来の玉軸受ユニットに比べて小形・軽量で、機械設備のコンパクト化が図られている。 軸受箱にはセンターマークが付いているので位置決めが容易である。

業界初の円弧歯形。 ベルト歯に伝わる力の解析により開発された円弧歯形の歯付ベルト。 ベルト歯を高く大きくすることで、1歯あたりの伝動容量アップを実現。

軸受鋼より錆・腐食に強い。 薬品に対して耐食性に優れている。 高温まで安心して用いられる。

ベアリングの中で最も多方面に活用されている深みぞ玉軸受。深溝玉軸受は、内輪・外輪とも軌道は円弧状の深い溝になっておりラジアル荷重、両方向のアキシアル荷重、又はそれらの組合せである合成荷重を受けることができ、高速回転にも適しています。シールド形は、金属のシールド板を外輪に固定し、内輪シール面のV溝とのラビリンスすきまを形成しています。

ステンレス鋼製(特殊材)のマグネットキャッチ受座です。

厚板の扉や機構上段差のある場所に適しています。

ヒンジの抜差しにより扉を外すことができます。また取り付けも簡単です。

取付けが容易。ナイフ・グラインダー等で簡単に加工が可能。