2ページ目: 液状ガスケット

固形シートガスケットと全く異った概念と漏洩防止理念に基づいて開発された液状ガスケットです。エンジンなどのフランジ部、ねじ部に塗布し組み付けるだけで水、油、ガソリンなどのもれを確実に防止します。

ガソリン、オイルに強い 常温硬化シリコン(RTV) 硬化時間1時間 硬化後の色 黒

ガラリ、ベントキャップ、ダクト、配管貫通部まわりの目地 一般建築物の内外装目地 モルタル コンクリートの亀裂補修 色が異なる部位にまたがる施工 施工部を目立たせたくない部位

汎用液状ガスケットです。低粘度です。

空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化する脱アルコールタイプの1成分形液状シリコーンゴムです。 金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが、最大の特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく硬化後のゴムは、耐リバージョン性にも優れています。

低分子シロキサン低減タイプ

流動タイプの汎用型。 常温で空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです

多元重合の特殊高分子樹脂を主成分にした、高性能粘着形液状ガスケットです。優れた耐熱圧性・耐水性・耐油性を発揮します。

1液常温効果型シリコーン系シール剤です。耐薬品性に優れており、各種オイルやLLCのシールに適してます。粘性が高い為、初期耐圧性に優れています。

シリコン系の液体ガスケットでは特に耐熱性が高い 硬化時間1時間 硬化後の色 赤茶

縮合タイプ型取り材の硬化剤。

流動タイプの汎用型接着・シール材 加熱(100℃～180℃)により短時間(5分～2時間)で接着硬化可能です。 面接着が可能な付加型接着剤で硬化副生物を発生しません。

低温硬化の高導電性接着剤。 一液の熱硬化型エポキシ接着剤で簡単にロスなく使用できます。 接着強度が高く、はんだ並みの良好な導電性が得られます。 100℃で硬化するため、耐熱性の無い部品やフィルムデバイスにも使用できます。 独自開発の特殊形状銀粉でガルバニック腐食を抑制し、導電性が安定しています。 微細粒子の大きさにばらつきが少なく、微細ニードルで塗布が可能です(内径0.2mm以上を推奨)。 シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。

熱伝導率が高く放熱性に優れます。 スイッチング電源やパワーIC、照明用インバータ等各種電子部品の放熱・絶縁用途に使用できます。脱アルコールタイプですので、金属やプラスチックに対する腐食等の影響がありません。優れた電気絶縁性を有します。

一般工業用シーリング材です。 低粘度タイプです。

はく離の困難な成形ガスケット、液状パッキンなどをフランジ面から数分のうちにすばやくはく離。特殊フォーミング作用で部品を傷つけません。 塩化メチレンを含まず環境に優しいタイプです。

低分子シロキサン低減タイプです。

汎用タイプの代表グレードです。低粘度で作業性に優れています。

1成分形アルコール型のシリコーンシーリング材です。ホワイト、アイボリー、ライトグレー 2 の 3 色を取りそろえております。1 成分形のため容易に充填でき室温で硬化します。非流動タイプのシーリング材であり、空気中の水分で硬化しシリコーンゴムになります。半導体、精密光学機器、電子機器を取り扱うクリーンルームで問題となる微粒子汚染の原因の 1 つとされる低分子シロキサンを低減させたシリコーンシーリング材です。

低分子シロキサン低減タイプです。 UL認定品です。

高温用シール剤です。 ノンアスベストタイプです。

ポッティングタイプです。自己接着タイプです。低粘度品です。

金属を腐食させない、電気、電子部品用です。 中粘度タイプです。 密封耐熱性が良好です。

剥離性に優れた薄いフィルム状の皮膜を形成します。 粘度が低く、塗布乾燥後、薄いフィルム状になるので、精密機器などの比較的小さな接合面のシールに適す。 液状ガスケットは、固形シートガスケットと全く異なった概念と漏洩防止理論に基づいて開発されたものです。機器の接合面に塗布し、組み付けるだけで接合面からの”もれ”を防止します。 フタル酸を取り除きました。

電気絶縁用のほか一般シーリング用にも使用できます。

空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです。 流動性に優れ、種々の材料と良好な接着性を示します。 硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、耐水性、電気絶縁性に優れていますので、 電気通信機器、自動車部品などのシール材やコーティング材、微小部品のポッティング材として使用されます。

TSE370は、空気中の湿気と反応しゴム弾性体に硬化する1成分酢酸型の接着シール材です。 硬化と同時に金属、プラスチック、ガラスなどほとんどの材質に対して接着します。 硬化後は一般のシリコーンゴムと同様、耐熱・耐寒性、耐候性、耐水性、電気特性などに優れていますので、 工業機器、電気通信機器の接着シール材をはじめ、輸送工業、ガラス工業など多くの産業で使用されます。

高伝熱・高導電性の導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。高充填された銀粉で良好な導電性が得られます。接合強度が高く、高温高湿試験後も強度変化が非常に少ない。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。

2液型液状シリコーンゴム(加熱型)。 低分子シロキサン低減品です。 難燃(UL認定)品です。

低分子シロキサン低減タイプ、高温部での使用に優れています

燃料を含むあらゆる流体に使用できる固まらない液状ガスケットです。 固まらないので組み立て時間が無制限で取り外しも容易です。

耐油性、初期耐圧性に優れております。

シリコーン1液型RTVゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。 硬化と同時にほとんどの材質とよく接着し、主に電気・電子・輸送機、機械などの接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。 すぐれた電気特性を発揮する。 電気、電子機器のシール絶縁用RTVゴムです。

金属を腐食させない、電気、電子部品用です。ペースト状タイプです。密封耐熱性が良好です。

硬化方式：脱酢酸タイプペースト状-50℃～+180℃までの広範囲な温度にわたりゴム弾性を失わず、ガラス、タイル、プラスチックなどにすぐれた接着性を示します。・シリコーン1液型RTVゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。 硬化と同時にほとんどの材質とよく接着し、主に電気・電子・輸送機、機械などの接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。接着用

作業条件などの点から硬化後の物性を大きく下げないでRTVシリコーンゴムの粘度のみを下げたい場合には、希釈剤としてRTV-シンナーをお使いください。 たとえば、RTV-シンナーを10%加えることにより粘度を約半分にすることができます(RTV-シンナーはシリコーンであり、揮発成分を含みません)。 ただし、希釈剤を入れすぎると物性に悪影響を与えます。

耐久性、耐熱性、耐候性に優れています。低分子シロキサンの揮散がほとんどありません。接着性に優れています。別売のプライマーにより下地処理を施すことにより接着性が向上します。

広範囲の下地材料への接着性に優れています。シーリング施工後に、水性系、溶剤系、リシン等の塗装ができます。防カビ性、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れています。無溶剤、低臭の健康住宅対応品です。日本シーリング材工業会JAIA F☆☆☆☆規格品です。