金属用パテ :「配管修理」の検索結果
金属補修用とは建築物の補修材の種類であり、主に自動車や機械設備の補修に使用する粘土状のパテのことです。金属のほか、プラスチック、木、ガラスなど万能補修が可能なパテや、配管や各種機械器具の穴やひび割れを補修するパテに人気があります。鉄粉タイプの補修材は高価ですが、溶接に頼らずに金属の補修ができ、金属だけでなく、木材やコンクリートにも高い接着力があるので好評。アルミ粉タイプの補修材は、アルミ鋳物や金属材質の設備機器の穴埋めや肉盛りに適しています。
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日本水道協会・水道用規格 JWWA K 135 適合。
鉄メタルの4倍の速さで硬化する!
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
硬化時間(時間)4
セット内容主剤:0.44kg、硬化剤:0.06kg
適合機器配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ねじ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)7~8
圧縮強さ(MPa)55~65
引張強度(MPa)25~32
曲げ強さ(MPa)41~51
収縮率(%)0.05
弾性係数縦5100~5800
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~21
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
線膨張係数(×10-6/℃)69
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
塗布面積(m2/セット)0.043(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥9,298
税込¥10,228
当日出荷
湿潤面や水中、海中での硬化が可能で微振動に強く、-4℃の低温下でも硬化します。
車輌ボディ、重機設備の駆動部カバーの腐食補修や、水処理施設、ダム等の湿った状態にある各種設備補修に最適。柔軟性があり、膨張または収縮する金属の補修に適しています。
溶接すると割れてしまったりする溶接が不可能な場所の補修に。火が使用できない場所の補修に。
用途車輌ボディ、重機設備の駆動部カバーの腐食部の補修には最適
船舶などの水中修理・船体の仕上げ、バラスト・タンク、排水バルブの修理
杭の肉盛りや保護 製紙工場、皮革工場、化学工場、石油精製工場
破損した機械、ポンプ、バルブ、タンクや配管の修理
その他水処理施設、汚水処理場、ダム等の湿った状態にある種々の修理
色調灰色(混合後)
塗膜硬化時間48時間(at5℃)・32時間(at16℃)・16時間(at24℃)・8時間(at32℃)
硬化時間16時間(@24℃)
仕様水中硬化
トラスコ品番445-0035
比重1.6
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)40(@24℃)
塗布面積(m2)(可能)0.31/セット(1mm厚)
外観パテ
比率(重量)1.4:1、(容積)1:1
危険物の類別非危険物
こんなお得な商品も!
鉄粉配合パテ スタンダード
モノタロウ
¥6,798
税込¥7,478
金属含有タイプの補修剤です。
溶接技術等の特別な技能を必要とせず、漏洩の原因となる金属の補修ができる。
金属全般・木材・コンクリート・石材に対し、接着力が強い。
溶接すると割れてしまったりする溶接が不可能な場所の補修に。火が使用できない場所の補修に。
鉱物油、ガソリン、水に対して優秀な耐性を有し、多くの薬品にも耐性を有する。
電気の不良導体で、電気腐食も起こらない。
硬化後は各種ハンド&機械加工が可能。
鉄粉配合。
主剤、硬化剤は、長期保存が可能。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理。
治具、保持具の製作。
鋳物の穴埋め、肉盛り修正、巣埋め。
金属材質設備機器の肉盛り、穴埋め等。
橋梁の補修、雌ネジ再生、金型補修、ポンプ補修、バイク・車補修、
セラミック接着、油圧シリンダー補修
耐熱(使用限界)温度(℃)120
塗膜硬化時間1~6mmの厚みの場合16時間/25℃
比重2.3
耐熱温度(℃)120
可使時間(分/25℃)45
質量混合比主剤:硬化剤 9:1
容量混合比主剤:硬化剤 5:2
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
硬化時間16時間/25℃
こんなお得な商品も!
鉄粉配合パテ スタンダード
モノタロウ
¥6,798
税込¥7,478
日本水道協会・水道用規格 JWWA K 135 適合。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
防水・防食・補修ライニング。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
適合機器配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ねじ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)45
圧縮強さ(MPa)57~72
引張強度(MPa)22~32
曲げ強さ(MPa)38~53
収縮率(%)0.06
弾性係数縦5600~5900
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~22
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.087(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)70
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途アルミ鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
各種金属素材の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
防水・防食・補修ライニング。
治具、保持具の作製、型取り等。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg
適合機器主にアルミニウム製の部品や設備、配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)60
圧縮強さ(MPa)57~68
引張強度(MPa)28~35
曲げ強さ(MPa)45~55
収縮率(%)0.07
弾性係数縦5200~5700
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~21
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.125(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)50
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
1本(1kg)
¥14,980
税込¥16,478
当日出荷
アルミナセラミックス粉を配合し、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐摩耗補修。
摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐油、耐塩水、耐薬品
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg
適合機器配管、タンク、バルブ、シャフト軸、ベアリングハウジング、熱交換器、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)61~75
引張強度(MPa)28~35
曲げ強さ(MPa)41~50
収縮率(%)0.05
弾性係数縦4900~5200
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)15~19
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
線膨張係数(×10-6/℃)57
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)88
塗布面積(m2/セット)0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥9,998
税込¥10,998
当日出荷
アルミナセラミックス粉を配合し、耐熱性、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐熱耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器熱の掛かる配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)30
圧縮強さ(MPa)120~140
引張強度(MPa)25~30
曲げ強さ(MPa)49~59
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)14~17
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)150~160
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)88
塗布面積(m2/セット)0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
当日出荷
高硬度、耐熱性、化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を付与。
無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対して耐性を有する。
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
収縮が無視できるほど小さく、機械加工が可能で、摺動摩耗やスラリー摩耗に対して強い表面を形成する。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱、耐摩耗、耐薬品性を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐薬品性、耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱、耐薬品、絶縁
硬化時間(時間)6
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性が必要な配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等の補修時に適応
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)88~100
引張強度(MPa)41~50
曲げ強さ(MPa)72~82
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)12~16
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)-40~200
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)90
塗布面積(m2/セット)0.105(5mm厚時)
発現時間(耐薬品性)15~24時間
1本(1kg)
¥59,980
税込¥65,978
7日以内出荷
アルミニウム粉を配合し、耐熱性を付与したエポキシパテで、金属全般の補修に適応!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途耐熱を必要とする金属製の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
熱の掛かる鉄、アルミ、ステンレス等の鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修等。
耐熱性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
設計変更等による金型補修(成型品の表面に出ない部分の補修に限る)。
特性耐熱
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器熱の掛かる金属製の配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)30
圧縮強さ(MPa)108~118
引張強度(MPa)78~88
曲げ強さ(MPa)98~109
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)20~25
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)150~160
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)87
塗布面積(m2/セット)0.063(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
7日以内出荷
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