ソケット ：「2l」の検索結果

ボルトが突出したナットを回すのに最適です。深い箇所のナットに最適です。

無電解ニッケルメッキを採用。 サビに強くなりました。 鉛、クロムなどを使用しておりません。 RoHS対応です。 またピン・Oリングが差込角ごとに1サイズとなり、選別が楽になりました。

無電解メッキのインパクト用ソケットです。外観品質の向上と防錆力UPを図り、表面処理を無電解めっきにしました。

インパクトレンチなどの動力工具用のソケットです。仮締め専用です。

12角は6角よりも、ボルト頭やナットに対して2倍入れやすく作業効率がアップします。ボルトが突き出したナットを回すのに最適です。深い箇所のナットにも最適です。

無電解ニッケルメッキを採用。 サビに強くなりました。 鉛、クロムなどを使用しておりません。 RoHS対応です。 またピン・Oリングが差込角ごとに1サイズとなり、選別が楽になりました。

自動車用ホイールナット締付け・緩め作業専用にご使用ください。 ホイールナットの脱着に適した薄形形状です。 ゴムクッション付きにより傷つきやすい化粧ナット(アルミホイール用など)の損傷を防ぎます。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用ロングソケット。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用ロングソケット。

無電解ニッケルメッキを採用。 サビに強くなりました。 鉛、クロムなどを使用しておりません。 RoHS対応です。 またピン・Oリングが差込角ごとに1サイズとなり、選別が楽になりました。

ソケット、ジョイント類をすっきり整理することができるアルミレールのソケットホルダーです。 インパクト用ソケットはピンとOリングを付けたままの状態でホールド可能です。 ねじ付きで、壁掛け、デスク固定が可能です。

ボルト・ナット類の脱落防止により、片手作業がスムーズです。マグネット式ではないので、ソケットに鉄粉などが付着することはありません。

ボルトが突き出したナットを回すのに最適です。深い箇所のナットにも最適です。12角は6角よりも、ボルト頭やナットに対して2倍差し込みやすく作業効率がアップします。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用ロングソケット。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解メッキ仕様のインパクト用ソケットです。Oリング仮置き構造により、レンチにインパクト用ソケットを着脱する際にOリングを一旦溝に仮置くことで作業性を向上させています。無電解メッキのインパクト用ソケットです。

超ロングタイプの対辺六角形状です。長いねじが突き出たボルト・ナット用で自動車のバンパー回り・ドアヒンジなどのスパナ・めがねレンチでは作業が困難な狭い箇所に最適です。

無電解ニッケルメッキを採用。 サビに強くなりました。 鉛、クロムなどを使用しておりません。 RoHS対応です。 またピン・Oリングが差込角ごとに1サイズとなり、選別が楽になりました。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用ロングソケット。

ロングタイプはスタンダードタイプより35～43mm長くしていますので、奥深い箇所の六角穴付ボルトの着脱に便利です。 ソケットの取り外しが容易なアルミタイプのソケットホルダで作業効率がアップします。 ラチェットハンドルに差し込んで使用することにより六角穴付ボルトの締め付けがすばやく行えます。

無電解メッキのインパクト用ソケットです。外観品質の向上と防錆力UPを図り、表面処理を無電解めっきにしました。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解メッキ仕様のインパクト用ソケットです。Oリング仮置き構造により、レンチにインパクト用ソケットを着脱する際にOリングを一旦溝に仮置くことで作業性を向上させています。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解メッキ仕様のインパクト用ソケットです。Oリング仮置き構造により、レンチにインパクト用ソケットを着脱する際にOリングを一旦溝に仮置くことで作業性を向上させています。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用ロングソケット。

ソケット形状:6角

ソケット形状:12角

外観品質と防錆力の向上を図った無電解メッキ仕様のインパクト用ソケットです。Oリング仮置き構造により、レンチにインパクト用ソケットを着脱する際にOリングを一旦溝に仮置くことで作業性を向上させています。

奥まった箇所、狭い箇所にあるボルト・ナットの締付け、緩め作業に適しています。 サイズに応じて軸部の径を最適化することで、軽量化を実現。生産ラインでの作業性向上に。

外観品質と防錆力の向上を図った無電解めっき仕様のインパクト用超ロングソケット。

奥まった箇所、狭い箇所にあるボルト・ナットの締付け、緩め作業に最適。サイズに応じて軸部の径を最適化することで、軽量化を実現。生産ラインでの作業性向上に。Oリング、ピンは正しいサイズのものを確実に固定してから使用してください。Oリング、ピンは消耗品です。劣化、摩耗したものは交換してください。