連続650℃までの耐熱性を持ち、主に乾燥炉の内面・焼却炉等の煙導・排ガスのダクト内面等にも使える熱参加付属防止にてきしています。
色銀灰色
主成分シリコン樹脂・キシレン・金属箔粉顔料・ジメチルエーテル・LPG
特性耐熱
耐熱温度(℃)650
主な用途ステンレス
膜厚(μm)40
塗布面積(m2)10/L
希釈剤トルエン・キシレン
危険等級Ⅲ
アズワン品番1-9477-02
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.09L
硬化時間30分 at100℃/15分 at200℃
危険物の性状水溶性
1本(200mL)
￥4,998
税込￥5,498
当日出荷
250℃までの耐熱性がある。
耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。
腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。
常温で硬化する。
色グレー
主成分シリコン樹脂塗料(250℃)
粘度粘度 130KU
密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87
希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー
危険等級Ⅲ/Ⅱ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第二石油類/第一石油類
希釈率(%)刷毛 0～40% エアレス10～20%
特性耐熱
膜厚標準膜厚：250μm 刷毛塗り 標準膜厚：30μm/回 ウエット管理膜厚：82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚：110μm/回 ウエット管理膜厚：308μm/回
乾燥時間5℃ 指触：24時間 乾燥：常温乾燥 硬化：常温硬化 20℃ 指触：8時間 乾燥：常温乾燥 硬化：常温硬化 30℃ 指触：2時間 乾燥：常温乾燥 硬化：常温硬化 40℃ 指触：1時間 乾燥：常温乾燥 硬化：常温硬化
危険物の性状非水溶性/非水溶性
標準塗布量(g/m2)刷毛：109～125、エアレス：416～471
塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日
調合比主剤：96 部、硬化剤：4 部(重量比)
加熱残分(%)0.75
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)下塗り・プライマー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色ダークグレー
主成分アルキッド変性シリコン、耐熱錆顔料
引火点(℃)33
耐熱温度(℃)短時間/650、長時間/600
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均20、(Wet)平均45、刷毛塗り/(Dry)平均20、(Wet)平均45
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0～10、エアレス/10～20
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.17MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)65
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/160
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)下塗り・プライマー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色ダークグレー
主成分アルキッド変性シリコン、耐熱錆顔料
引火点(℃)33.5
耐熱温度(℃)短時間/250、長時間/200
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均20、(Wet)平均40、刷毛塗り/(Dry)平均20、(Wet)平均40
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0～10、エアレス/10～20
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.17MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)61
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/160
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)上塗りシルバー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色シルバー
主成分アルキッド変性シリコン、アルミ顔料
引火点(℃)30
耐熱温度(℃)短時間/800、長時間/700
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均15、(Wet)平均80、刷毛塗り/(Dry)平均15、(Wet)平均80
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0、エアレス/0～5
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.16MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数3回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)39
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/150
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)上塗りシルバー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色シルバー
主成分アルキッド変性シリコン、アルミ顔料
引火点(℃)28.5
耐熱温度(℃)短時間/650、長時間/600
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均12、(Wet)平均48、刷毛塗り/(Dry)平均12、(Wet)平均48
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0、エアレス/0～5
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.16MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)37
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/160、刷毛塗り/120
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)下塗り・プライマー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色ダークグレー
主成分アルキッド変性シリコン、耐熱錆顔料
引火点(℃)30
耐熱温度(℃)短時間/450、長時間/400
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均20、(Wet)平均45、刷毛塗り/(Dry)平均20、(Wet)平均45
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0～10、エアレス/10～20
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.17MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)57
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/160
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)上塗りシルバー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色シルバー
主成分アルキッド変性シリコン、アルミ顔料
引火点(℃)28.5
耐熱温度(℃)短時間/450、長時間/400
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均12、(Wet)平均49、刷毛塗り/(Dry)平均12、(Wet)平均49
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0、エアレス/0～5
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.16MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長7日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)33
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/150
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)上塗りシルバー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例：鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色シルバー
主成分アルキッド変性シリコン、アルミ顔料
引火点(℃)28.5
耐熱温度(℃)短時間/250、長時間/200
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均12、(Wet)平均40、刷毛塗り/(Dry)平均12、(Wet)平均40
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0、エアレス/0～5
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.16MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長7日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)38
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/160、刷毛塗り/120
鉄構造物防食・美装用として、高品質・低価格を実現させた画期的な高耐候性厚膜形塗料です。
種別鉄構重防食用上塗り塗料高耐候性厚膜形アクリルシリコン樹脂塗料
主成分厚膜形アクリルシリコン樹脂
主な用途鉄
膜厚(μm)50
密度1.4g/mL
塗布方法エアレススプレー・はけ・ローラー
使用量スプレー：210g/m2、はけ：170g/m2
使用環境条件温度：5～40℃、湿度：85%以下
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量16L
希釈率(%)10～15
特性耐候
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5～30℃：30分、(歩行可能)5℃：日、10℃：2日、20℃：1日、30℃：16時間、(完全硬化)5℃：14日、10℃：10日、20～30℃：7日
危険物の性状非水溶性
鉛・クロムなどの有害重金属を含まないグリーン対応品である。
耐候性・低温硬化性に優れている。
仕上がり外観(光沢)が美しい。
用途軽腐食～重腐食環境用防食塗装上塗
主な用途鋼構造物全般(橋梁・プラント・タンク外面・鉄塔・煙突・鉄骨・建築鉄部)
種別アクリルシリコン樹脂塗料
主成分アクリルシリコン樹脂
膜厚(μm)25
密度塗料(23℃)：1.27g/mL(白)、溶剤(23℃)：0.86g/mL
使用量スプレー：140g/m2、はけ：120g/m2
使用環境条件温度：0～40℃、湿度：85%以下、表面温度：50℃以下
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量4L
希釈率(%)3～5
特性耐候
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
乾燥時間(指触)5～30℃：30分、(完全硬化)5℃：14日、10℃：10日、20～30℃：7日
危険物の性状非水溶性
適合上塗りセラボーン中塗
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