ヒーター

ヒーターの被覆は、シリコンゴムなので、耐熱性に優れております。 ヒーターは、コード状なのであらゆる形状にも取付可能です。 発熱体(ニクロム線)とシリコンを一体成型したヒーターです。

M1型フレキヒーターは、耐熱鋼細管内に高純度の向き絶縁物(MgO)によって発熱体がエアーギャップなく高密度に封入され、コンパクトな形状の細管ヒーターです。

コーツヒーターは、近赤外線放射による加熱方式です。投入電力の85%以上が赤外線になって効率よく加熱します。 標準ヒーターは、色温度が2500K になるように製作しており、赤外線波長領域は約1.2μm をピーク波長に分布しています。 この赤外線波長は、人体や水、プラスチックの吸収波長にほぼ一致しますのでその物質を効率よく加熱可能です。 しかも通電開始とほぼ同時に発熱する立ち上がりの速いヒーターです。

M2型フレキヒーターは、耐熱鋼細管内に高純度の向き絶縁物(MgO)に2ほんの発熱体が固く保持され、極細管に仕上げられたもので、いろいろな場所での使用に適合するように配慮して作成されたものです。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

容器の底部などに取付けて直接水を加熱することができます。 金属シースには銅パイプ(表面はニッケルメッキ)を使用しています。 機械的に堅牢、電気的に安全、取扱いが容易で、しかも水中での加熱のため熱効率は最高です。 容器の底部に取付けて直接水を加熱できます。

容器の底部などに取付けて直接水を加熱することができます。 金属シースには銅パイプ(表面はニッケルメッキ)を使用しています。 機械的に堅牢、電気的に安全、取扱いが容易で、しかも水中での加熱のため熱効率は最高です。 容器の底部に取付けて直接水を加熱できます。

容器の底部などに取付けて直接水を加熱することができます。 金属シースには銅パイプ(表面はニッケルメッキ)を使用しています。 機械的に堅牢、電気的に安全、取扱いが容易で、しかも水中での加熱のため熱効率は最高です。 容器の底部に取付けて直接水を加熱できます。

常温域から高温域(800℃)まで。自由自在に出力。 コンパクトなボディは取り付けスペースを必要とせず、狭い場所で設備への装着が出来ます。 ヒーター固定方法は、ワンタッチ継手のナットを利用し簡単装着。

シリコンラバーヒーターは今までの金属ヒーターに代わる柔軟性のある薄型の面状発熱体です。Φ30以上の配管に巻くことができます。

自己制御により、温度調整が必要ない為、スペース・寿命ともアップします。自己制御機能により、ヒーターの異常発熱を自ら抑え、安全です。異常発熱を抑えることができ安全です。自己制御により、無駄な電力消費を抑え、経済的です。美容・医療・建機・家電など幅広い業界で、様々なアプリケーションでお使いいただけます。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。3種類の先端形状を選定できます。専用スタンドにより、あらゆる方向に固定が可能です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

電気容量が大きく、吐出風量を稼げます。 熱容量の大きな製品を加熱する時や、生産スピードを上げたいときには最適なヒーターです。

常温域から高温域(800℃)まで。自由自在に出力。 コンパクトなボディは取り付けスペースを必要とせず、狭い場所で設備への装着が出来ます。 ヒーター固定方法は、ワンタッチ継手のナットを利用し簡単装着。

シースサイカンの中に発熱線が2 本入った、片ターミナル形のヒーターで、スリーブ内で外部リード線と接続し、防湿シール加工を施しています。発熱線とターミナルとの接続部の段付構造によりターミナル部でのトラブルがありません。

切削加工の一体成形ですから、堅牢で表面加工の精度に優れた熱板です。プレート材質は、ステンレスおよびアルミを採用し、クリーンな環境でも使用可能です。ホットプレートは、カートリッジヒーター挿入タイプですから、ホットプレスの圧力にも十分耐える構造です。プレートの組み合わせにより、200mm×200mm～600mm×600mmの寸法まで対応できます。加熱目的に合わせて、数種類の容量設定ができます。

マイクロリングヒーターは、サイカンヒーター(Φ2.4)をリング状に巻装し、周囲を締付けバンドで形成したノズル加熱用ヒーターです。従来のバンドヒーターや鋳込みヒーターに比べ、薄型軽量で、熱伝導性に優れています。発熱部に使用しているサイカンヒーターはフレキシブルで、ノズルへの密着性が良く熱伝導性に優れており長寿命が得られます。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。 3種類の先端形状を選定できます。 専用スタンドにより、あらゆる方向に固定が可能です。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。 3種類の先端形状を選定できます。 専用スタンドにより、あらゆる方向に固定が可能です。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。 3種類の先端形状を選定できます。 専用スタンドにより、あらゆる方向に固定が可能です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれます。温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能です。センサー内蔵タイプを使用することにより、さらに高精度のコントロールができます。 発熱体を埋め込みにして、放射面をセラミック化しているため、急熱・急冷によるショックが小さいです。 長時間使用しても、性能が安定しているため、ランニングコストの低減がはかれます。 発熱体がブロック単位のため、2連、3連とつなげることで、目的に応じた設備が容易に作れ経済的です。

接液部はすべてステンレス製で、耐腐食性が高く長寿命を実現。 ブッシングもステンレスで、腐食にも強くしました。

電気容量が大きく、吐出風量を稼げます。 熱容量の大きな製品を加熱する時や、生産スピードを上げたいときには最適なヒーターです。

放射特性は抜群です。大きな熱量をすばやく伝えます。放射板、熱源は長寿命です。安全性に優れています。SUS板は一般用途に適し、チタン板はサビ及び塩害に極めて強い。

急速30秒昇温・急速降温ができます。 放射特性は抜群です。 必要最小限の電力で加熱ができます。 作業サイクルの大幅短縮、生産性の向上に寄与します。 高精度の温度コントロールが可能なため、セット内温度差を自由に制御できます。

高効率:研究し尽くされた高精度な製品で、ロスなく熱をつたえます。 長寿命:発熱線にハイニッケル合金を使用し、独自の、耐熱絶縁マグネシアを使用しているため、従来品に比べ著しく長寿命を保てます。 堅牢性:使用中に発生する機械的振動や衝撃に耐えうる設計で、長期のテストに合格した堅牢な構造です。 電気特性:電気絶縁性に優れ、高温時は特に安定した絶縁性能を保持します。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。

圧縮空気を供給し、Max800℃の熱風を発生させます。

カスタムノズルヒーターは、サイカンヒーターの技術を元に完成された、高性能ヒーターです。ヒーターエレメントは、内部ヒーターケースと一体化していますので、発熱した熱を効率よく伝えます。