アルミニウム合金加工用にすくい角を大きくした刃形の採用しております。すくい面の鏡面処理により高能率加工を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数3
表面処理ノンコーティング
アルミニウム合金加工用にすくい角を大きくした刃形の採用しております。すくい面の鏡面処理により高能率加工を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数3
表面処理ノンコート
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(ポケット溝加工)
材質セラミック
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(側面加工)
材質セラミック
刃数6
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
用途深彫り加工用
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
被削材炭素鋼・プリハードン鋼(~HRC45)
表面処理MSコーティング
コーナー形状コーナ強化形(チャンファ)
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
材質超硬
刃数3
ねじれ角(°)37.5
アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材アルミニウム合金
刃先形状シャープコーナー
汎用4枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
ねじれ角(°)30
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。
コーナー部が欠けにくい、刃先強化形の2枚刃スクエアタイプです。
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状刃先ギャッシュ当て
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
材質超硬
刃数3
ねじれ角(°)37.5
VC-MDのロングタイプです。
用途高硬度用
刃数6
材質極超微粒子超硬
表面処理ミラクルコーティング
ねじれ角(°)45
高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。
不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。
切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。
独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、工具鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金、高硬度鋼、銅合金の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数5
表面処理スマートミラクルコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)40
RoHS指令(10物質対応)対応
極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金の加工に性能を発揮します。被削材:一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。
非鉄金属の仕上げ加工に最適なダイヤモンドコーティングロングネックボールエンドミルです。
用途グラファイトなどの仕上げ加工において良好な仕上げ面を実現。
材質超極微粒子超硬
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)4
表面処理ダイヤモンドコーティング(DF)
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
VC-4JCのラジアスタイプです。ロング刃長なので、深い場所でのR部加工が可能です。
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬
表面処理ミラクルコーティング
ねじれ角(°)30
航空機用アルミニウム合金などの高能率加工に適したです。被削材:アルミニウム合金、銅合金。
高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。
用途被削材:高硬度鋼・炭素鋼・合金鋼。
刃数4
材質高靭性超硬母材(UWC)
表面処理インパクトミラクルコーティング(VF)
ねじれ角43・45°
突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。内部クーラントのねじれ穴採用と最適化された切れ刃形状により高能率加工を実現しました。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
仕様オイルホール:底刃クーラントホール付
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先ギャッシュランド付
ねじれ角(°)37.5
RoHS指令(10物質対応)対応
1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。被削材:工具鋼、合金鋼、高硬度鋼(~55HRC)、オーステナイトステンレス鋼、耐熱合金。
突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。内部クーラントのねじれ穴採用と最適化された切れ刃形状により高能率加工を実現しました。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
仕様オイルホール:底刃クーラントホール付
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
RoHS指令(10物質対応)対応
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。
用途高硬度鋼加工用。
刃数4
シャンク径(Φmm)6
表面処理(Al/Cr/Si)N系 + (Al/Ti/Si)Nコーティング
底刃ラジアス
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
耐折損性を向上させた高剛性設計により、アルミニウム合金インペラの高能率加工を実現します。アルミニウム合金インペラ加工用の第一推奨です。
用途アルミインペラの高能率加工
材質超極微粒子超硬
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
耐折損性を向上させた高剛性設計により、アルミニウム合金インペラの高能率加工を実現します。クーラント供給が不十分な場合や高速切削加工時の被削材の溶着を抑制します。独自開発のDLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。低い摩擦係数により、切削抵抗の低減が可能です。
用途アルミインペラの高能率加工
材質超極微粒子超硬
刃数4
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。シャープコーナーを採用しており刃先が鋭利なため、アルミ非鉄加工に食いつきがよく有効です。被削材:一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。
汎用2枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.020
極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。被削材:一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。
鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適です。高剛性・強ねじれにより、高送りと高切込みの高能率加工が可能です。
用途鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適
材質超極微粒子超硬
刃数3
コーティングMS Plusコーティング(MS+)
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。DC×5の刃長です。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
許容差(mm)シャンク径:0/-0.009、切れ刃基準径:0/-0.02
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