スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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0.5(38)
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0.7(29)
0.8(32)
0.9(28)
1(33)
1.5(29)
2(40)
2.5(26)
3(68)
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刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途各種樹脂材料の汎用加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
適合被削材種樹脂系材料
従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「Vシリーズ」です。電子回路基板穴あけ用PCBドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3シャンク(h4公差)×全長38mmのコストを抑えたラインナップとなっています。
用途対応被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼(~50HRC)(~55HRC)、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質SuperMG
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
ねじれ角30゜
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃径(Φmm)3
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。
V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。
ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。
一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。
用途V溝加工
C面取り加工
センタリング加工
穴面取り加工
材質MG
刃数2
先端フラット部:径×0.01
コーティングAlTiN
外径公差(mm)0~-0.02
ねじれ角(°)30
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
右刃左ネジレの1枚刃超硬ソリッドエンドミルです。ダウンカット・左ネジレ仕様でワークの持ち上がりを防ぎます。上面を欠けなく、綺麗に仕上げるのに最適です。
材質超硬
刃数1枚刃
刃形右刃左ネジレ
ねじれ角(°)23°
関連資料(2.4MB)
刃長のバリエーションを追加しました。4倍~12倍刃長のエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途保護シート付樹脂材料の加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
材質超硬ムク
型式正逆
刃数(p)1+1
適合被削材種樹脂系材料
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
先端角60°90°120°TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼の加工
材質超硬(MG)
表面処理TIALNコーティング
サイズが多く、第一選定に対応。ジルコニアコートは高送りから低周速に対応します。幅広い被削材に対応し、高送りによる加工時間の短縮に対応します。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:◎、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:△
材質600PLUS
刃数4
コーティングZrN-A
ねじれ角(°)45
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)、炭素鋼、合金鋼、銅、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル
大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角40°
シャンク径公差h6
コーナーギャッシュランド
ヤング率の大きな高じん性超合金を採用しています。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
表面処理ノンコーティング
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.020
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
仕様●工具の長さ:標準、エキストラロング●すくい角:ポジティブ(正)
刃数2
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状スクエア
シャンク形状ストレート
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
全長が長く、今まで届かなかった深部の加工が可能。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
ノルウェーで生まれたクラウン1枚刃超硬ソリッドエンドミルは、アクリル加工用として開発されました。種類が豊富で生産現場のニーズに合うように高性能に設計され、高能率・高精度な加工を実現します。
材質超硬
刃数1枚刃
刃形右刃右ネジレ
ねじれ角(°)23°
関連資料(2.4MB)
刃径をΦ0.1~Φ3まで0.01とびにラインナップ。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
全長L(mm)40
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)3
1枚刃で切粉の排出性が良好です。DLCコーティングで寿命を向上させました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数1枚刃
全長L(mm)50
表面処理DLCコーティング
シャンク径d(Φmm)3
従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「V シリーズ」にアルミ、銅加工用DLCCOAT ロングネックスクエアを新たにラインナップしました。DLCCOAを採用し優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現しました。アルミ、銅加工用に最適なシャープな刃形状により加工面のバリ発生を抑制します。
用途対応被削材:銅、アルミ合金
材質SuperMG
刃数2枚
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
表面処理DLCCOAT
ねじれ角(°)35
シャンクテーパ角Bta(°)11
RoHS指令(10物質対応)対応
従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「V シリーズ」にアルミ、銅加工用DLCCOAT ロングネックスクエアを新たにラインナップしました。DLCCOAを採用し優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現しました。アルミ、銅加工用に最適なシャープな刃形状により加工面のバリ発生を抑制します。
用途対応被削材:アルミ合金、銅、樹脂
材質SuperMG
刃数3枚
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
表面処理DLCCOAT
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状スクエア
刃数4
シリーズエンドミル|35S4F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
ノンコートで45°ねじれ採用。仕上げ精度重視
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
仕様●工具の長さ:標準、エキストラロング●すくい角:ポジティブ(正)
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状スクエア
シャンク形状ストレート
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