スクエア超硬エンドミル :「3枚刃」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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35(1)
40(13)
45(15)
50(25)
60(4)
75(2)
100(2)
サイズが多く、第一選定に対応。ジルコニアコートは高送りから低周速に対応します。幅広い被削材に対応し、高送りによる加工時間の短縮に対応します。
用途炭素鋼:☆、~45HRC:◎、50HRC~:○、ステンレス・難削材:☆、アルミ:△
材質600PLUS
刃数3
コーティングZrN-A
ねじれ角(°)45
チップブレーカ付きながら、均一な加工面を実現しました。独自形状のチップブレーカにより切りくずを分断、切りくず処理性良好となっています。
用途対応被削材:アルミ合金、銅、樹脂
材質SuperMG
刃数3枚
表面処理DLCコート
ISO規格(認証取得)ISO9001・ISO14001
ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質超硬合金
刃数3
仕様ピン角、センターカット付
表面処理Aコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)Φ2~Φ12(0、-0.02)Φ16以上(0、-0.03)
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。高送りで高能率加工が可能。
用途焼き入れ鋼の加工
仕様CBN層:0.6mm
材質CBN
刃数3枚刃
刃長(mm)0.5
全長L(mm)50
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。
用途HRC45以下の中仕上加工用。溝加工に最適。ステンレス・インコネル等。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角45°
良質なドイツ母材のエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)41
仕様●工具の長さ:標準、エキストラロング●すくい角:ポジティブ(正)
刃数3
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状スクエア
シャンク形状ストレート
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材:アルミ合金用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0~-0.005
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数3
エンドミルを鏡面に仕上げており、切屑の排出性に優れ、刃先への溶着を軽減します。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質SMG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金
ねじれ角(°)50
表面処理ノンコート
アルミ加工用。下穴なし、ノンステップで突込みからの溝への連続可能が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
3枚刃、45度ねじれ、Z軸方向の加工が得意なエンドミル
底刃のニックと大きなギャッシュにより、抜群の切り屑排出性を実現
刃長は1.5Dから2.2Dのややショート刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
材質超硬
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
用途炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC、グラファイト
用途炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC、グラファイト
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材:アルミ合金用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
材質極超微粒子超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0~-0.005
エキストラロングリーチ仕様です。
用途フライス加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC、グラファイト
エキストラロングリーチ仕様です。
用途フライス加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC、グラファイト
刃数3枚
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 /// 〔ブランド名:PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様へのアルミ用エンドミルです。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|P45AL3F
表面処理ノンコートコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)45
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|35S3F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により,(Al,Ti)N と(Al,Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。
用途自動盤での炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高硬度鋼の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数3
全長(mm)50
表面処理MS plus
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.03~0.01
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|4346MT3F
表面処理CGコーティング
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)43/45/46
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用スクエアエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|4346AL3FHDC
表面処理水素フリーDLCコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)43/45/46
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
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