スクエア超硬エンドミル :「4枚刃」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
高能率溝加工と高品位な側面加工にも対応。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角標準
ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質超硬合金
刃数4
仕様ピン角、センターカット付
表面処理Aコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)Φ2~Φ12(0、-0.02)Φ16以上(0、-0.03)
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル
大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角40°
シャンク径公差h6
コーナーギャッシュランド
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
材質超硬合金
表面処理PNコート
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数4
表面処理REVOM
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数4
表面処理REVO M
合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。
刃数4
表面処理REVO M
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
高剛性4枚刃で溝加工から側面加工まで対応出来ます。
材質超微粒子合金
刃数4
表面処理ノンコート
刃径公差+0~-0.02
ねじれ角(°)30
驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。
材質超硬
刃数4
被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、樹脂
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
用途側面切削
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角34゜+36゜
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル。大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現。不等分割により、ビビリ防止。刃長は2.5D程度のミディアム刃。高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応。抜群のコストパフォーマンス
表面処理ALCrN
材質超硬
刃長(mm)3.8
刃数4
全長(mm)40
エスコ品番EA824RD-1.5
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.5
表面処理GSXコート
1個
¥4,020
税込¥4,422
翌日出荷
材質超硬
刃長(mm)6.3
刃数4
全長(mm)40
エスコ品番EA824RD-2.5
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2.5
表面処理GSXコート
1個
¥3,110
税込¥3,421
翌日出荷
材質超硬
刃長(mm)5
刃数4
全長(mm)40
エスコ品番EA824RD-2.0
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
表面処理GSXコート
1個
¥3,110
税込¥3,421
翌日出荷
材質超硬
刃長(mm)2.5
刃数4
全長(mm)40
エスコ品番EA824RD-1.0
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.0
表面処理GSXコート
1個
¥4,020
税込¥4,422
翌日出荷
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝加工:仕上げ○(*切込みを小さくしてご使用ください)、溝仕上げ加工:仕上げ◎
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先シャープコーナー
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数4
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗◎・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数4
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数4
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)4
ねじれ角標準
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗◎・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
材質ACF20
刃数4
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝仕上げ加工:仕上げ◎
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先シャープコーナー
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。
用途隅残り除去仕上げ用
材質超硬コーティング
刃数4
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角35゜
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