ラジアス超硬エンドミル :「4枚刃」の検索結果
ラジアスエンドミルとは、切れ刃のコーナーをラジアル形状にしてある切削工具です。つまり、通常、エンドミルは外周と底部両方に切れ刃を有していますが、そのうち底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特徴。ラジアスエンドミルを使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、比較的滑らかな形状に加工できます。用途としては、隅肉部のコーナー加工やピックフィード加工に用いると効果的。ピックフィード加工を行う場合は、コーナー小であっても径の大きいエンドミルが使用可能であるので、能率的に作業可能です。
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高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。
用途被削材:高硬度鋼・炭素鋼・合金鋼。
刃数4
材質高靭性超硬母材(UWC)
表面処理インパクトミラクルコーティング(VF)
ねじれ角43・45°
VC-4JCのラジアスタイプです。ロング刃長なので、深い場所でのR部加工が可能です。
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬
表面処理ミラクルコーティング
ねじれ角(°)30
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
高硬度の無限コーティングプレミアムと新形状の採用で耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上面が向上します。高能率加工が可能な4枚刃タイプです。
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
仕様●工具の長さ:標準●すくい角:ポジティブ(正)
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状ラジアス
コーティングAlTiN
シャンク形状ストレート
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数4
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlN
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)35
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角40゜
グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。
用途グラファイト・アルミ合金
材質超硬K種
刃数4
表面処理ダイヤモンドコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
用途隅R側面加工、曲面加工、隅R溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
刃径公差(mm)0~-0.020
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材:ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°):15
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制します。安定切削を実現する制振ラジアスタイプです。
用途難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制
刃数4
表面処理EP7020コート
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°):15
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
各切れ刃にクーラントホールを配置し、常に安定したクーラント供給が可能です。不等リードの採用により、びびりを抑制し安定切削を実現します。
用途びびりを抑制し安定切削に最適です。
刃数4
表面処理EP7020コート
コーナーR(mm)1
エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1~3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。
用途工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の高硬度・精密金型全般の直彫り及び立壁・底面仕上げ加工
表面処理TH3コート
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)30
加工可能硬度72HRC
難削材加工用防振ラジアスエンドミル。不等リード、不等分割4枚刃。耐熱被膜酸化性に優れたコーティング採用。独自の波刃型によりビビり抑えます。
用途ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金
材質超硬Z10
刃数4
表面処理Pコート
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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