ラジアス超硬エンドミル :「4枚刃」の検索結果
ラジアスエンドミルとは、切れ刃のコーナーをラジアル形状にしてある切削工具です。つまり、通常、エンドミルは外周と底部両方に切れ刃を有していますが、そのうち底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特徴。ラジアスエンドミルを使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、比較的滑らかな形状に加工できます。用途としては、隅肉部のコーナー加工やピックフィード加工に用いると効果的。ピックフィード加工を行う場合は、コーナー小であっても径の大きいエンドミルが使用可能であるので、能率的に作業可能です。
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高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。
用途被削材:高硬度鋼・炭素鋼・合金鋼。
刃数4
材質高靭性超硬母材(UWC)
表面処理インパクトミラクルコーティング(VF)
ねじれ角43・45°
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
加工バリエーションがさらに拡がる4枚刃。全146サイズ。ショート刃長の専用設計!ワーク干渉をさらに低減しビビリを抑えます。コーナーR精度は5μm!の高精度です。(D2.5以下)チューンナップされた無限コーティングにより、STAVAX・プリハードン鋼の加工に抜群の威力を発揮し、銅電極の加工にも最適です。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
高硬度の無限コーティングプレミアムと新形状の採用で耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上面が向上します。高能率加工が可能な4枚刃タイプです。
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(ポケット溝加工)
材質セラミック
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
底刃ラジアス
充実した首部テーパ角のラインアップ。加工形状に適したサイズ選択が可能
用途一般鋼用テーパーネックラジアス
刃数4
ねじれ角(°)45
隅R加工や形状加工に最適です。45°ネジレより高能率な高速加工、独自ギャッシュ形状による長寿命を実現しました。高硬度で耐熱性に優れたTiSiNコーテイングの採用で長寿命を実現します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~55HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
高速切削可能。特殊形状で加工効率UP
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中~高硬度材の深リブ加工に最適
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材:ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
素材極超微粒子超硬合金
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材:鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
素材極超微粒子超硬合金
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。
用途被削材:ステンレス粉末(SUS420J2)3Dプリンター-仕上、アルミ合金-仕上、ステンレス鋼-仕上、ダイス鋼-仕上、ハイス鋼-仕上用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°):15
刃数4
表面処理HARD STAR Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材:鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°):15
刃数4
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
仕様●工具の長さ:標準●すくい角:不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
仕様首角(°):15
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1~3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。
用途工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の高硬度・精密金型全般の直彫り及び立壁・底面仕上げ加工
表面処理TH3コート
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)30
加工可能硬度72HRC
折損、欠けに特に強い高硬度リブ溝加工用エンドミルです。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
全長(mm)50
被削材炭素鋼、合金鋼、工具鋼(HRC40まで)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(HRC60まで)
シャンク径(Φmm)4
表面処理WXSコーティング
外径許容差(mm)0~-0.015
コーナR許容差(mm)±0.007
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)
関連資料技術情報はこちら(149MB)
仕様●工具の長さ:ロングリーチ●すくい角:ネガティブ(負)
刃数4
被削材高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
新接続方式「CFS」を採用しました。
5μm以下と高い振れ精度を約束します。
容易な操作と高い安定性が特長です。
4枚刃のコーナーラジアス形状です。
刃数4
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス・軽合金
表面処理HP383コーティング
ねじれ角(°)30
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(側面加工)
材質セラミック
刃数6
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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