4ページ目: 金型用部品、位置決め部品(新商品)

SSR-BPベースプレートと組み合わせて、ロボットの据え付けにご使用ください。 ロボットの据え付けが工具レスで素早く簡単に行えます。 生産状況に合わせたロボットの柔軟な配置替えが可能となり、生産の効率化に貢献します。 【SMARTSHIFTロボットシステム】 SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで高速・高精度・ノンストップなツール交換ができるロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要で、ロボットアームの直進運動のみで素早く交換ができます。またコンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用する様々なエンドエフェクターを取り付けることができるので、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 ツールチェンジシステム構築の手間とツール交換にかかる段取り時間を削減し、生産性の向上を実現します。

口金のワーク当て面は、基準面用と黒皮面用に取付け方向を切替えできます。 【マルチクランプバイスの特長】 機械の停止時間及びセットアップ時間を短縮しその生産性を最大にするワーク多数個取り用バイスです。 【多数個取りが可能】 MCの限られたスペースの中で一度に多数のワークがクランプできますので、機械の稼動率がアップし生産性が向上します。 省スペース設計ですので並列、直列など様々な取付けができますので、MCフライス盤はもとより研磨機等にもご利用できます。 【精密セレーションによるセットアップ】 本体上面の精密セレーション加工と側面のスケールによりユニットは瞬時に任意の位置へセットアップできますので段取り替えの効率がアップします。 【作業し易いシングルクランピング仕様】 1ユニットで1ワークをクランプするシングルクランピング仕様ですので段取り替えに苦慮しません。 ワーク取り数に応じた最小限の部品で簡単に治具が構築できます。 【イケール、インデクサーによる多面加工が可能】 横形MCのイケール、立形MCのインデクサーに取付けることによりワークの多面加工が可能となり高効率な生産ができます。 【パラレルクイックチェンジ】 パラレル部品がワンタッチで取付けできますので、様々なワーク及び加工に迅速な対応ができます。

【IMAOAPS(イマオオートマティックポジショニングシステム)】 素早い交換 ・段取り時間を90%削減 ・位置決めと固定が同時にできます ・バネでクランプ、エアでアンクランプ(クランプ時にエア源切り離し可) 高い繰り返し位置決め精度 ・繰り返し位置決め精度5μm以下 ・テーパーピンによる位置決め 低コスト ・トータルコストダウン ・工場内エアを利用したシステムで、イニシャルコスト削減 ・メンテナンス性に優れています

フレックスエックス 特徴コピー多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。

フレックスエックス 特徴コピー多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。 ワークストッパー ワークの位置決め後に工具干渉を避けるため、下側へ逃がすことができます。

フレックスエックス 特徴コピー多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。 サポートプレート 嵩上げにより、ワークの掴みしろを20mmから80に変更できます。

フレックスエックス 特徴コピー多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。 エクステンションシャフト エクステンションシャフトの追加で長物ワークにも対応できます。 クランピングユニット付属のシャフトKFX-AH60、KFX-AH120、KFX-AH180と組み合わせて、大きな機械テーブルでのご使用も可能です。

多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。

クランピングユニット 多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。 ベースプレート ベースプレートの交換で長物ワークにも対応できます。 メーカーのベースプレートを組み合わせることで、大きな機械テーブルでのご使用も可能です。

OKバイス側面のスプリングを切り粉等から保護します。

高いクランプ力 ・クサビ構造により、同サイズのエアシリンダに比べ約2倍のクランプ力が得られます。 ・エア漏れなどによりエア圧が低下しても、クサビ構造により、即時のクランプ力の低下がありません。 着座確認用エア穴 ・着座確認用エア穴を設けていますので、着座確認スイッチを利用してワークの着座確認を行うことができます。 【エアアシストクランプ】 ・エアアシストクランプは、生産性のさらなる効率化、自動化のニーズにお応えするイマオの自動化クランプシリーズ。 ・独自のメカニカルクランプ技術とエアを利用したハイブリッドクランプを、多彩なラインアップでご用意しました。 ・クランプメーカーならではのノウハウでユニット化し、コンパクトな自動化治具製作をサポートします。 自動化で、さらに効率アップ ・エア制御でクランプ・アンクランプができ、手動よりさらに効率アップ。 ・複数の箇所を同時に制御したり、遠隔操作も可能。 ・自動化による生産性、作業性アップをアシストします。 コンパクトにユニット化 ・従来のエアを使ったクランプは、エアシリンダーやフック、ガイドなど様々な部品の組合わせで、大掛かりなものになっていました。 ・エアアシストクランプは、独自のノウハウでユニット化し、コンパクトにまとめることで、治具設計をアシストします。

立型：レバーを立てて、下方にクランプ フランジ取付けベース アームに穴加工を施し、ボルトを組付けてご使用ください。

立型：レバーを立てて、下方にクランプ フランジ取付けベース ST-VTC207Sはご希望の位置になるように、アームを切断し溶接してお使いください。

立型：レバーを立てて、下方にクランプ フランジ取付けベース

立型：レバーを立てて、下方にクランプ フランジ取付けベース

立型：レバーを立てて、下方にクランプ フランジ取付けベース

引き型：レバーを倒して、引っかけてクランプ フランジ取付けベース

引き型：レバーを倒して、引っかけてクランプ フランジ取付けベース

引き型：レバーを倒して、引っかけてクランプ フランジ取付けベース

引き型：レバーを倒して、引っかけてクランプ フランジ取付けベース

引き型：レバーを倒して、引っかけてクランプ フランジ取付けベース

立型：レバーを立てて、下方にクランプ ストレート取付けベース 自動車産業において、溶接治具計測治具などにご使用いただけます。

立型：レバーを立てて、下方にクランプ ストレート取付けベース 自動車産業において、溶接治具計測治具などにご使用いただけます。

押し型：レバーを起こして、横方向にクランプ フランジ取付けベース

押し型：レバーを起こして、横方向にクランプ フランジ取付けベース

押し型：レバーを起こして、横方向にクランプ

押し型：レバーを起こして、横方向にクランプ フランジ取付けベース

横型：レバーを倒して、下方にクランプ フランジ取付けベース

PEPP、PEPP-S拡張ピン(圧入タイプ)の取付け取外し用ツールです。 【内径クランプ特長】 ワークを内側からクランプ。 鋳抜き穴ラフ穴精度穴を利用して、ワークを内部からクランプできます。

ワークを内側からクランプできます。 クランプ部はセルフカットできますので、クランプ径に合わせた寸法に 加工することで確実な締付けができます。 プレーンタイプのベースプレートへの取付けに適しております。 【内径クランプ】 ワークを内側からクランプ。 鋳抜き穴ラフ穴精度穴を利用して、ワークを内部からクランプできます。

MBSLALサイドロックアダプター旋盤用のメンテナンス部品です。 【内径クランプ特長】 ワークを内側からクランプ。 鋳抜き穴ラフ穴精度穴を利用して、ワークを内部からクランプできます。

MBSLALサイドロックアダプター旋盤用のメンテナンス部品です。 【内径クランプ特長】 ワークを内側からクランプ。 鋳抜き穴ラフ穴精度穴を利用して、ワークを内部からクランプできます。

偏心したカムスクリューにより迅速で強力なクランプができます。 シンプルで安価です。コンパクト設計により小物ワークの多数個取りに最適です。 薄物ワークのクランプにご利用ください。 黄銅製でワークを傷つけません。 RoHS指令適合製品です。

バネ圧によるクランプ、そしてエア圧によるアンクランプのため、エア漏れ等によるクランプ力の低下の心配がありません。 エアによる遠隔操作、複数同時操作が可能です。 コンパクト設計で、狭いスペースにも取り付けることができます。 ボルトで簡単に取り付けできます。

エア供給によりピストンが動き、ボールが中心方向へ移動してクランプピンをくわえ込み、プレートが引き込まれます。 クサビにより保持されるため、浮き上がりが最小限に抑えられます。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

クランプボードにエアを供給すると、プルシャフトが引き込まれて口金が広がり、ワークを内側からクランプできます。 クランプ時、ワークと口金は3点(線当たり)で接触しクランプします。 硬化処理により製品写真と実物の色が異なる場合がありますが、品質上の問題はありません。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

シャフト穴径Φ30mm(シャフトスリーブ使用でΦ12、14、15、16、18、20、22、25が可能) ポリアミド製で軽量です。 文字高さ7mm 起動時は許容回転数の1/3以下にしてください。 急加速及び急停止のご使用は避けてください。 シャフトがスラスト(軸)方向に動く場合は、ご使用になれません。 RoHS指令適合製品です。