接着剤・補修材 ：「混合機」の検索結果

超速乾二液型メタクリル系補修材です。 処理終了後、約1時間(気温20℃)でフォークリフトの運行が可能です。 樹脂を特殊骨材と混ぜるだけですぐに使用できます。(撹拌機不要) 密着力が強く、際からのはつれがない。 混合後の形状は樹脂モルタル状。 施行面積は、塗膜厚10mmで1m×26cmが目安です。

高強度、高引裂、高伸長半透明のゴム特性を有する付加タイプの製品です。 CAT-1310SまたはCAT-1310Lを10%添加・混合することにより硬化します。 半透明で、原型を観察しながら割型を作成できます。 硬化前は粘度がたかいため、原型注型する前には真空脱泡機で脱泡作業を行ってください。 付加タイプRTVシリコーンゴムは、ある種の物質を含む原型や型枠との接触や、空気中にある物質に反応し、硬化不良を起こすことがありますので注意が必要です。

詳細耐衝撃性と耐疲労性を高めるために強化されています。加熱することで硬化を促進できます。対応する自動塗布機があります貼り合わせ可能時間(可使時間)内は、位置合わせが可能です。3M(TM) Scotch-Weld(TM) EPX(TM) アプリケータにより計量や混合の手間が不要です。カートリッジタイプは取り扱いやすく汚れません。

アスファルト用の穴埋め補修材です。凹凸部分の補修が可能です。速乾タイプなので塗布後1時間で稼動可能です(気温20℃の場合)。コンクリートとの密着性に優れています。撹拌機なしで混合できます。1回の施工で約0.5m²(厚み10mm)の処理が可能です。

詳細接着剤の中でも特に高強度タイプです。チクソ性が高く、垂直面でもタレません。対応する自動塗布機があります貼り合わせ可能時間(可使時間)内は、位置合わせが可能です。3M(TM) Scotch-Weld(TM) EPX(TM) アプリケータにより計量や混合の手間が不要です。カートリッジタイプは取り扱いやすく汚れません。

基本的なご使用方法は、代表的な標準型・鉄タイプと同じで用とも同一ですが、仕上がりがシルバー色系となるので、主にアルミダイカストやアルミ製品の補修に使われることが多く、自動車業界や航空機産業をはじめ様々な業界で使用されております。 混合比率が容易で作業しやすく、物理的特性が高く、様々な薬品に対しても耐久性があります。 アルミタイプというのはアルミ用という意味でなく、含有してる金属から付けられた名称であり、鉄や銅などの製品補修にご使用いただく事も当然可能です。

高強度、高引裂、高伸張のゴム特性をもつ製品です。 CAT-1417-30またはCAT-1417-40を5%、添加することにより硬化します。 ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。 家具、仏壇などの装飾部品、大型身術工芸品、FRP装飾品など複雑で精密さを要求されるもの、逆テーパーのある形状、大型製品の型取りに適しています。 体ウレタン樹脂型取り耐久性が大幅に向上しています。 一般型取り用の製品に比べ粘度が高く、硬化剤混合後の気泡が自然放置では抜けません。注型する前に真空脱泡機で脱泡することをおすすめします。

空港舗装の耐油性目地には必要不可欠です。 耐候性、耐老化性良好 接着性が良好 高弾性で耐熱・耐油性あり 早期開放が可能 鉛化合物不使用 作業性良好 自動混合注入機械にて注入します。 少量使用の場合は、手混合注入をする事も可能です。 混合物は短時間で硬化します。 ポリジェット200Mは低温下においても短時間で硬化可能です。

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

空港舗装の耐油性目地には必要不可欠です 耐候性、耐老化性良好 接着性が良好 高弾性で耐熱・耐油性あり 早期開放が可能 鉛化合物不使用 作業性良好 可使時間は1～2手動式の簡単な混合機械(ハンドミキサー等)と注入用ハンドガンが必要です。 小規模工事や専用注入機械で施工できない箇所に使用されます。

施工が簡単で耐油性に優れるシーリング材! 簡単施工 専用ガンのトリガーを引く事で材料が押し出され、先端のスタティックミキサー部分で主剤・ 硬化剤を規定量で混合する事が可能な為、 計量等の必要がありません。 作業時間の短縮化 混合機械等の準備などが必要なく、 専用ガンとスタティックミキサーで混合しますので簡単に注入する事ができます。また、機械等を使用しませんので使用後の機械洗浄にかかる時間を省く事が出来ます。 必要量のみ使用可能 ポリジェットガングレードはスタティックミキサーでの混合の為、吐出したものだけが混合されます。 このため、容器内に残っている材料は後日に使用できますので材料のロスが低減できます。