接着剤・補修材 ：「絶縁被膜コーティング剤」の検索結果

常温でゴム状弾性体に硬化するシリコーン接着シール材です。 金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。

常温でゴム状弾性体に硬化する非腐食、速乾性の電気・電子用シリコーン接着シール材です。 金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。

金属を腐食させない、電気、電子部品用です。 中粘度タイプです。

空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化する脱アルコールタイプの1成分形液状シリコーンゴムです。 金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが、最大の特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく硬化後のゴムは、耐リバージョン性にも優れています。

空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです。 流動性に優れ、種々の材料と良好な接着性を示します。 硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、耐水性、電気絶縁性に優れていますので、 電気通信機器、自動車部品などのシール材やコーティング材、微小部品のポッティング材として使用されます。

空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化する脱アルコールタイプの1成分形液状シリコーンゴムです。 金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが、最大の特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく硬化後のゴムは、耐リバージョン性にも優れています。

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

シリコーン2液型RTVゴムは、主剤と硬化剤を所定量混合し、室温または加熱することにより硬化します。硬化後は、耐熱・耐寒性、電気特性などにすぐれ、主に電気・電子、輸送機、機械などのポッティング、コーティング、接着・シーリングに幅広く使用されています。

シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。 硬化と同時にほとんどの材質とよく接着し、主に電気・電子、輸送機、機械などの接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。

金属を腐食させない電気、電子部品用万能タイプ

屋内600V以下の端子台の絶縁・防錆。屋内でのスイッチ類のシール・防湿保護。ボルト締め接続など各種屋内接続部の絶縁・防錆。耐水性、耐透水性、電気絶縁性に優れたゴム系高分子材料を溶剤に溶解したコーティング材料です。乾燥後は、解体のできる皮膜を形成します。皮膜は絶縁、防食に効果を発揮します。施工後に溶剤が揮発し、柔らかいコーティング層を形成するため、テスターを強く押しあてれば、通電を確認することもできます。シリコーンゴムに比べて、約1，000倍のガスバリア性があり、空気・水を通し難いため、塩害等による錆の発生を抑えます。注入ノズル付。

フッ素樹脂を主成分として開発されたコーキング材料です。耐薬品性、耐熱性、耐油性、電気絶縁性に優れ、長期にわたり過酷な環境下においても安定したシール効果を持続致します。 また、シリコン樹脂を使用していないためシロキサンガスの発生が全くありませんので、シロキサン対策の用途でもご使用いただけます。 様々な状況でのコーキング、シーリング、コーティング用途などにご利用できます。