接液部SUS316L
IP65、幅広い流体に適応。
アナログ出力(電圧/電流)
低リーク。VCR(R), Swagelok(R)対応継手の選択可能。
仕様禁油
材質ケース:ステンレス、表示窓:ポリカーボネート、ソケット:SUS316、ブルドン管:SUS316
使用温度範囲(℃)-5~45(凍結なきこと)
精度スケールの25%~75%の範囲:±2% F.S.上記を除く範囲:±3% F.S.(ASME B40.1 グレードB)
使用流体接ガス部材質を腐食しないもの
表示単位MPa
配管接続口径R1/4
洗浄方式一般脱脂洗浄
取付面位置下部取付
逆流機能付は、出口側の空気圧を入口側へ排出させる機構を内蔵。
質量(kg)0.4
ボディサイズ30
管接続口径3/8
最高使用圧力(MPa)1.0
ねじの種類Rc
ブラケットなし
ハンドルハンドル下向き
機能逆流機能付:逆流機能付
使用流体空気
設定圧力(MPa)0.05~0.85
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)‐5~60(凍結なきこと)
RoHS指令(10物質対応)対応
圧力計取付角度270°
排気機構リリーフタイプ
オーダーメイド仕様標準
圧力単位製品銘板と圧力計の単位表記:MPa
1個
¥6,198
税込¥6,818
16日以内出荷
作業性向上)エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能に。
省エネレギュレータ)圧力降下量:最大50%改善
メンテナンススペース削減)最大46%減
視認性&耐環境性向上)透明ケースガードでケース全周をカバー
ボディサイズ20
使用流体空気
作業性向上)エレメントとケースの一体化により手元でのエレメント交換が可能に。
省エネレギュレータ)圧力降下量:最大50%改善
メンテナンススペース削減)最大46%減
視認性&耐環境性向上)透明ケースガードでケース全周をカバー
最高使用圧力(MPa)1.0
使用流体空気
最高使用圧力(MPa)2.0
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)3.0
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
排気機構リリーフタイプ
・コンタミネーション管理されたステンレスレギュレータ。
流体に接する金属は全てSUS316を使用
・禁油。
油脂類を一切使用しない部品構成
・2種類のダイヤフラム材質:PTFE、フッ素ゴム。
最高使用圧力(MPa)1
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)0~60(ただし凍結なきこと)
工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。 (VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準
タンク容量(L)10
増圧比2倍
材質(タンク)炭素鋼(SS400)
・配管工数削減/省スペース
・各機器をコンパクトに一体化
・短ピッチ取付可能
圧力の集中管理がコンパクトに実現
・接流体部:ノングリース
ピストン部フローティング構造・グリース保持溝により、寿命向上。
切換弁の衝突部分にダンパ装着により金属音低減。
高消音サイレンサにより排気音低減。
INポートにメッシュフィルタ内蔵で、異物混入による作動不良を防止。
導空管と本体チューブが一体構造なので、排気膨張時の冷却による導空管の結露を防止。
・配管工数削減/省スペース
・各機器をコンパクトに一体化
・短ピッチ取付可能
圧力の集中管理がコンパクトに実現
・接流体部:ノングリース
テンションコントロール。
接圧コントロール。
設定感度:0.2%F.S.以内。
繰返性±:0.5%F.S.以内。
接続口径Rc1/8
質量(kg)0.14
種類精密減圧弁
形式基本タイプ(ハンドル)
ボディサイズIR1000型
感度フルスパンの0.2%以内
空気消費量(L/minANR)4.4以内
繰返し性フルスパンの±0.5%以内
圧力計接続口径Rc1/8(2ヶ所)
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
供給圧力(MPa)最高/MAX.1.0、最低/設定圧力+0.05
テンションコントロール。
接圧コントロール。
設定感度:0.2%F.S.以内。
繰返性±:0.5%F.S.以内。
接続口径Rc1/4
ボディサイズ2
最高使用圧力(MPa)1
ねじの種類Rc
圧力計接続口径Rc1/8(2ヶ所)
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
・大流量のろ過に最適
バッグ状エレメント(不織布製)により、大流量で低い圧力降下のろ過が可能[FGF□1 Series(エレメント1本入り):~400L /min]。
・メンテナンスが容易
容器の外でエレメント交換ができるバスケット組込み式なので、交換作業が容易。
・主な使用流体: ●クーラント液(油性、水溶性) ●弱アルカリ系洗浄液 ●切削油 ●工業用水
・安全機構付
SMC独自のラッチ機構・バンドロック機構を採用。万が一の誤操作に対しても安全です。
・大流量のろ過に最適
バッグ状エレメント(不織布製)により、大流量で低い圧力降下のろ過が可能[FGF□1 Series(エレメント1本入り):~400L /min]。
・メンテナンスが容易
容器の外でエレメント交換ができるバスケット組込み式なので、交換作業が容易。
・主な使用流体: ●クーラント液(油性、水溶性) ●弱アルカリ系洗浄液 ●切削油 ●工業用水
・安全機構付
SMC独自のラッチ機構・バンドロック機構を採用。万が一の誤操作に対しても安全です。
16%軽量化、11%小型化(IS1000比較)
寿命500万回。
モジュラF.R.L.に接続可能。
使用流体空気および不活性ガス
接続口径1/8
接点構成1a
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60℃(凍結なきこと)
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準・ハンドル操作形、増圧比2~4倍
使用流体圧縮空気
増圧比2倍~4倍
圧力調整機構リリーフ機能付ハンドル操作タイプ
最大流量(L/min)(ANR)70
設定圧力範囲(MPa)0.2~2.0
供給圧力範囲(MPa)0.1~1.0
保証耐圧力(MPa)3
圧力計接続口径1/8
周囲温度および使用流体温度(℃)2~50(凍結しないこと)
取付姿勢水平
潤滑油グリース(無給油)
質量(g)0.89
3ポート大容量排気形減圧弁 タンク内圧の急速設定
エアブロー 定圧供給と駆動 バランスと駆動
二段切換設定 多段圧力制御
使用流体空気
ボディサイズ直接配管形
取付姿勢自由
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